1. 主要环保措施

1.1 废气处理措施

项目营运期产生的废气主要为进料粉尘、破碎粉尘、装卸粉尘、堆场扬尘、车辆运输扬尘等。主要采取以下措施进行处理：

• 物料装卸：运输散装粉状物料应采用密闭车厢或罐车；运输袋装粉状物料，以及粒状、块状等易散发粉尘的物料应采用密闭车厢，或使用防尘布、防尘网覆盖物料，捆扎紧密，不得有物料遗撒；厂区道路应硬化，并定期清扫、洒水保持清洁。车辆在驶离料场、储库、堆棚前应清洗车轮、清洁车身。
• 物料储存：密闭操作；在封闭式建筑物内进行物料装卸；在装卸位置采取局部气体收集处理、洒水增湿等控制措施。
• 物料堆存：粉状物料应储存于密闭料仓或封闭式建筑物内；粒状、块状等易散发粉尘的物料储存于储库、堆棚中，或储存于密闭料仓中；储库、堆棚应至少三面有围墙（或围挡）及屋顶，敞开侧应避开常年主导风向的上风方位；露天储存粒状、块状等易散发粉尘的物料，堆置区四周应以挡风墙、防风抑尘网等方式围挡（出入口除外），围挡高度应不低于堆存物料高度的1.1倍，同时采取洒水、覆盖防尘布（网）或喷洒化学稳定剂等控制措施；临时露天堆存粒状、块状等易散发粉尘的物料，应使用防尘布、防尘网覆盖严密。
• 物料转移和输送：采用密闭输送系统；在封闭式建筑物内进行物料转移和输送；在投料点、落料点、接驳点及其他易散发粉尘位置采取局部气体收集处理、洒水增湿等控制措施。
• 物料加工与处理：物料加工与处理过程中易散发粉尘的工艺环节（如破碎、筛分、投料、出料、包装等）应采用密闭设备，或在密闭空间内进行；不能密闭的，应采取局部气体收集处理、洒水增湿等控制措施；密闭式生产工艺设备、废气收集系统、除尘设施等应密封良好，无粉尘外逸。
• 运行与记录：生产工艺设备、废气收集系统以及除尘设施应同步运行。废气收集系统或除尘设施发生故障或检修时，应停止运转对应的生产工艺设备，待检修完毕后共同投入使用；封闭式建筑物除人员、车辆、设备进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口（孔）部位应随时保持关闭状态；应记录废气收集系统、除尘设施及其他无组织排放控制措施的主要运行信息，如运行时间、废气处理量，洒水或喷洒化学稳定剂的作业周期、用量等。

1.2 废水处理措施

项目废水主要包括生活污水、洗砂废水、洗车废水和初期雨水。主要采取以下措施进行处理：

• 生活污水：近期依托宝加利公司已建的生化处理设施处理后排入玉泉河，远期依托宝加利公司已建的生化处理设施处理后纳管排放。
• 洗砂废水：经沉淀池简单处理后进入浓密罐加入絮凝剂进一步絮凝沉淀后上清液进入清水池中回用于生产，不外排。
• 洗车废水：依托宝加利厂区内现有洗车平台沉淀池处理后回用，不外排。
• 初期雨水：经本项目初期雨水池沉淀处理后依托宝加利陶瓷现有初期雨水池处理后接入市政雨水管网。

1.3 噪声处理措施

项目噪声源主要为给料机、破碎机、振动筛、洗砂机等。主要采取以下措施进行处理：

• 厂区布局：优化高噪声设备布局，所有高噪声设备应远离厂区边界布置。
• 声源上降低噪声措施：设备购置时选用高效能低噪声设备；采取声学控制措施，将高噪声设备置于车间内，同时对所有噪声设备采取基础减振措施。
• 管理措施：设备运行中要注意管理，加强润滑，维持设备处于良好的运转状态，防止出现因设备运行不正常而产生刺耳噪声的情况。

1.4 固体废物处理措施

项目固体废物主要包括生活垃圾、泥饼和废矿物油。主要采取以下措施进行处理：

• 生活垃圾：由厂区垃圾箱收集后，由环卫部门定期清理。
• 泥饼：在车间内暂存后，送至宝加利公司作为生产瓷砖的原辅料。
• 废矿物油：危废贮存点暂存后，委托有资质单位处置。

2. 措施一览表