年产14万方混凝土高速公路拌合站项目工程方案与内容

[环境影响评价报告 - 资料分享] 发表于:2025-08-07 17:50:03
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前言
本文详细介绍了高速公路拌合站项目的工程方案、建设内容及工程组成,包括项目概况、建设内容、工程组成及规模等。
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1. 项目概况

高速公路兴长段SYXCTJ-1标1#拌合站项目是十堰(房县)至宜昌(五峰)高速公路兴山至长阳段工程(以下简称“高速公路兴长段”)建设的配套临时工程。项目位于某县峡口镇平邑口工业园,项目总投资800万元,临时占地面积约9200平方米,主要建设内容包括混凝土配送中心、砂石料仓库等设施,并配套建设给排水、供电等公用工程以及环保工程。项目建成后,计划年产混凝土14.3034万立方米。本项目是高速公路工程施工的配套临时工程,主要为高速公路兴长段SYXCTJ-1标工程施工生产成品混凝土。该标段工程施工结束后,本项目将随之拆除。

2. 建设内容

2.1 项目背景

高速公路兴长段工程路线起点位于某县峡口镇,在沪蓉(宜巴)高速公路兴山互通西侧约2.3公里处与沪蓉高速交叉,设置平邑口枢纽互通,起点向北与十宜高速公路兴山段顺接;路线向西南展线,终点向南与十宜高速长阳至五峰段顺接。主线里程约72公里,投资总额约为197.75亿元,拟采用80公里/小时设计速度,按双向四车道高速公路标准建设(跨长江大桥段采用双向六车道)。高速公路兴长段工程预计施工工期为48个月。

本标段施工范围及临时设施建设情况:本项目属于高速公路兴长段SYXCTJ-1标段(以下简称“本标段”),施工范围为桩号K48+960~K60+500段的路基、桥涵、隧道等。根据工程施工需求并结合现场实际情况,本标段施工设置项目经理部驻地、混凝土拌合站、钢筋加工场、工地试验室、施工生活区等临时工程。

本项目建设地点位于高速公路兴长段K49+550段东侧约1.8km处,为高速公路兴长段SYXCTJ-1标段施工生产成品混凝土。根据工程总体施工计划,预计服务期为4~5年,混凝土产能14.3034万立方米/年。本项目生产的混凝土仅供高速公路兴长段SYXCTJ-1标段的公路施工使用,不对外销售。

2.2 项目建设内容

1、项目组成

本项目位于某县峡口镇平邑口工业园,项目组成见下表。

类别名称建设内容及规模备注
主体工程混凝土集中配送中心占地面积约1120平方米,包括1座全封闭混凝土搅拌楼,其中建设2条混凝土生产线,配置两台JS120搅拌机组,以及原辅料配料、输送、搅拌、出料设施及控制中心。新建
储运工程砂石料仓库占地面积4125平方米,共设置8个砂石堆场(每个宽13米、长20米)用于堆放砂和石子等原料。仓库为全封闭结构,砂石料通过全封闭皮带输送机输送至混凝土搅拌系统。新建
粉料罐位于混凝土集中配送中心内,两台搅拌机组共配置6个150吨水泥罐和4个150吨粉煤灰罐。新建
减水剂房位于混凝土集中配送中心内,用于减水剂存放。新建
辅助工程值班室位于厂区东部,采用单层活动板房,主要用于值班办公。新建
其他配套地磅、发电机房、总控室等新建
依托工程生活区厂区内不设生活区,员工食宿生活依托本标段施工生活区(位于本项目东侧10米处)。本标段驻地生活区可容纳施工人员40人(含本项目拌合站员工20人)。
试块试验厂区内不设试验室,依托本标段工地试验室(位于本项目东侧10米处)对混凝土进行试块检验。
公用工程供水系统生产用水由市政供水管网供给。新建
排水系统建设雨污分流管网,生产废水和初期雨水经沉淀池处理后回用,不外排;生活污水依托本标段驻地生活区污水处理设施(油水分离器+容积不小于60立方米的化粪池)处理后由市政污水管网排入平邑口工业园区污水处理厂。新建
供电系统生产与办公用电由市政电网统一提供。新建
环保工程废气处理包括混凝土搅拌粉尘、粉料罐进料粉尘、砂石装卸粉尘等的处理。新建
废水处理包括搅拌清洗废浆、车辆冲洗废水、地面清洗废水、初期雨水等的处理。新建
噪声处理选用低噪设备,采用减振、隔声等措施。新建
固体废物处理包括生活垃圾、一般工业固废、危险废物的处理。新建

2、产品方案

本项目混凝土集中配送中心共设置2条生产线,配套2台JS120搅拌机组。根据设备参数,一条JS120生产线设计产能为120立方米/小时。根据项目施工方案,考虑实际工况下有效功率系数(即生产效率)为0.35,每班生产时间按10小时计,年工作时间为350天,则本项目理论生产混凝土产能为:日产混凝土2×120×0.35×20=1680立方米/天;年产混凝土1680*350=58.8万立方米/年。

根据高速公路兴长段SYXCTJ-1标段的施工安排,本项目计划混凝土产量为14.3034万立方米/年。装置实际工作时间根据高速公路施工过程混凝土实际需求量变化,日最大工作时间达到24小时,日最小工作时间0小时。根据本项目计划产能,混凝土装置年实际工作时间约1703小时。

本项目产品方案见表2-2。

产品名称产品规格(强度等级)产量(立方米/年)折合重量(吨/年)质量标准
混凝土C2035538526《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)
C309776223462
C3511988287700
C4013644327444
C5016087386090
混凝土合计143034343278/

3、主要原辅材料(1)原辅料与能耗情况

类别原辅料及能源名称年用量单位最大储存量及储存位置储运及包装
原辅材料石子1498504000吨,料仓市场购买,运输车运输
1190004000吨,料仓市场购买,运输车运输
水泥44350900吨,水泥罐市场购买,罐车运输
粉煤灰9900600吨,粉煤灰罐市场购买,罐车运输
减水剂53060吨,储存罐市场购买,罐车运输
润滑油1.50.5吨,混凝土生产区市场购买,挂车、货车运输,桶装
柴油251.5吨,发电机房(罐车采取加油车加油,不在厂区内储存)市场购买,罐车运输,桶装
能源28926//
20万千瓦时//

(2)主要原辅材料理化性质

序号名称理化性质
1水泥①硅酸盐水泥P.Ⅰ42.5或P.Ⅱ42.5,由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
②普通硅酸盐P.O42.5水泥,由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
作用:加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好地硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
2混凝土使用粒径<5mm的细骨料,含水率约5%。
3采用粒径为5-31.5的碎石或卵石,含水率约0.4%,在混凝土中使用。
4粉煤灰粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,主要成分为SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。
作用:在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料,增加混凝土的修饰性。
5减水剂减水剂具有较好的稳定性,不具备毒性、易燃易爆等特性,不属于危险化学品,正常的接触对人体不会产生毒害。
作用:①在不改变各种原材料配比的情况下,添加减水剂,不但会改变混凝土强度,同时可以大幅度提高混凝土的流变性及可塑性,使得混凝土施工可以采用自流、泵送、无需振动等方式进行施工,提高施工速度、降低施工能耗。②在不改变各种原材料配比(除水泥)及混凝土强度的情况下,可以减少水泥的用量,掺加水泥质量0.2%~0.5%的混凝土减水剂,可以节省水泥量的15%~30%以上。
6润滑油润滑油是用在各种车辆、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,基础油组成一般为烷烃(直链、支链、多支链)、环烷烃(单环、双环、多环)、芳烃(单环芳烃、多环芳烃)、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。一般常用的添加剂有:粘度指数改进剂,倾点下降剂,抗氧化剂,清净分散剂,摩擦缓和剂,油性剂,极压添加剂,抗泡沫剂,金属钝化剂,乳化剂,防腐蚀剂,防锈剂,破乳化剂,抗氧抗腐剂等。
7柴油柴油,是轻质石油产品,复杂烃类(碳原子数约10~22)混合物,为柴油机燃料,主要由原油蒸馏、催化裂化、热裂化、加氢裂化、石油焦化等过程生产的柴油馏分调配而成,也可由页岩油加工和煤液化制取,分为轻柴油(沸点范围约180~370℃)和重柴油(沸点范围约350~410℃)两大类。
柴油最重要用途是用于车辆、船舶的柴油发动机。与汽油机相比,柴油机热效率高,燃油消耗率低。柴油具有低能耗,所以一些小型汽车甚至高性能汽车也改用柴油。厂区的柴油储存在发电机房,主要用于备用发电机。

(3)原辅料的贮存管理要求

本项目主要原辅料贮存于砂石料仓库和粉料罐内,原料贮存过程应按照《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》(JGJ/T328-2014)、《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业》(HJ847-2017)、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》等要求做好无组织管控措施。

砂石料仓库应全部密闭,物料全部在封闭料仓库内储存,不得露天存放,堆场应配备喷雾抑尘设施,粉料罐顶部配备脉冲除尘器等。

4、生产设备

序号设备名称单位数量规格/型号备注(功能用途)
1搅拌主机2JS120型混凝土搅拌
2皮带输送机2/物料输送
3螺旋输送机2/物料输送
4脉冲除尘器12/粉料罐、搅拌机除尘
5水泥罐6150吨/座存储水泥原料
6粉煤灰罐4150吨/座存储粉煤灰原料
7减水剂罐610吨/座存储减水剂原料
8水泵2/抽水
9砂石分离机1/尾料及洗罐水处理
10混凝土运输罐车1012立方米/辆混凝土运输
11柴油发电机1/备用

3. 工程组成

3.1 项目地理位置和平面布置

1、项目地理位置

本项目位于某县峡口镇平邑口工业园,项目东面为本标段工地试验室和驻地生活区、某公司,西面为某公司,北面为山体,南面临县道210和G42高速公路。

2、总平面布置

本项目用地范围大致呈长方形,场地东部为厂区大门、总控室、值班室、应急物资库等,北部为发电机房、砂石分离、五级沉淀池,西部为砂石料仓库,东侧办公区南侧为危废暂存点,中部为混凝土集中配送中心,厂区其他空地为车辆进出道路,利于原料和成品的运输,同时道路宽度符合消防要求。

场站内功能分区较为明确,工艺流程顺畅,物流短捷,主要污染物排放对周围环境的影响均可控制在国家标准的范围内。综上所述,从环保角度分析,本项目总平面布置基本合理。项目总平面布置情况详见附图3。

4. 劳动定员及工作制度

本项目劳动定员为20人,均实行2班倒工作制,每班工作时间为10小时,年工作日350天。

5. 公用工程

5.1 供电

项目的用电负荷大部分为生产装置及为其服务的公用工程用电。项目供电电压为220/380V,由当地供电系统供应。场站年耗电量约为20万千瓦时,当地供电能够满足项目用电需求。

5.2 供水

项目用水主要为生产用水,包括搅拌用水、搅拌清洗用水、地面清洗用水、运输罐车辆冲洗用水、喷雾降尘用水、道路降尘用水等。

本项目总用水量为37301立方米/年,其中新鲜用水量为28925.44立方米/年,采用市政自来水。项目所在地已配套建设市政自来水给水管道,供水能力能够满足本项目生产用水要求。

5.3 排水

项目排水采用雨、污分流制,雨水集水沟设置雨水分流闸,初期雨水通过排水沟汇入五级沉淀池处理后回用于洒水降尘、车辆冲洗等,后期洁净雨水排入周边沟渠;生产废水经沉淀处理后全部回用,不外排。本项目员工办公、食宿依托本标段驻地生活区,生活污水依托本标段驻地生活区污水处理设施处理后由市政污水管网排入平邑口工业园区污水处理厂。

6. 物料平衡及水平衡分析

6.1 物料平衡分析

项目物料名称数量(吨/年)工序去向数量(吨/年)
石子149850粉料罐进料无组织粉尘0.12
119000搅拌机搅拌无组织粉尘0.13
水泥44350砂石装卸无组织粉尘0.01
粉煤灰9900车辆运输无组织粉尘0.18
减水剂530除尘器收集收集粉尘87.25
搅拌用水21455生产废水沉淀干沉渣3.36
搅拌机清洗、罐车运输搅拌筒清洗废混凝土1716.39
生产混凝土产品(含试块取样量)343278
合计345099合计345099

6.2 水平衡分析

用水项目使用数量用水标准最大日用水量(立方米/天)年总用水量(立方米/年)
新鲜水28925.44
生产用水57.4037301
混凝土搅拌用水14.3034万立方米115kg/立方米21455
搅拌机清洗用水6.002100
地面清洗用水8292平方米2L/平方米·次,175次每年16.582902
车辆冲洗用水10辆0.2立方米/辆·天2.00700
道路降尘用水3047平方米2L/平方米·次,每天2次12.192925
喷雾降尘用水4125平方米5L/平方米·天20.637219
合计37301

注:沉淀池干沉渣产生量约为3.36吨/年,含水率按80%计,则湿沉渣中含水量为13.44吨/年,在厂区堆放、运输过程和弃渣场堆放中自然蒸发。

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