年产8000万件农机配件项目产业政策符合性分析
[环境影响评价报告 - 资料分享]
发表于：2025-08-14 14:30:14
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前言
本文详细分析了年产8000万件农机配件项目与产业政策的协调性和符合性，包括与产业结构调整指导目录、环保政策等多个方面的对比。
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年产8000万件农机配件项目产业政策符合性分析
1. 产业政策相符性分析
根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目不属于规定的淘汰类、限制类和鼓励类，为国家允许类建设项目，符合国家相关产业政策。项目已取得《湖北省固定资产投资项目备案证》（登记备案项目代码：2307-421181-04-01-238512），故项目的建设符合国家产业政策。
1.1 与《产业结构调整指导目录（2024年本）》相符性分析
| 项目情况 | 相符性分析 |
|---|---|
| 项目采用粘土砂型自动化造型设备 | 项目不涉及限制类。淘汰类中的“砂型铸造粘土烘干砂型及型芯”是指在合型和浇注前将整个砂型送入烘干窑中烘干。本项目采用砂型铸造湿型（或潮型），造好的砂型不经烘干，直接浇入高温金属液体。项目不涉及淘汰类。 |
2. 环保政策符合性分析
2.1 与《铸造行业规范条件》（T/CFA0310021-2019）符合性分析
| 序号 | 相关内容 | 本项目情况 |
|---|---|---|
| 1 | 2013年12月31日后新（改扩）建造企业应严格执行环境影响评价制度、环境保护“三同时”制度 | 本项目将严格执行环境影响评价制度、环境保护“三同时”制度 |
| 2 | 企业不应使用国家明令淘汰的生产装备，现有企业冲天炉熔化率不应小于5t/h，新建企业不应采用燃油加热熔化炉，非环保重点区域新建铸造企业的冲天炉熔化率应不小于7t/h | 本项目各生产设备均不涉及国家明令淘汰设备，项目配备3套中频感应电炉 |
| 3 | 企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备、保温设备和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF炉等）、电阻炉、燃气炉、保温炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量等装备 | 本项目配备的3套中频感应电炉，与生产能力匹配；并配置有必要的炉前分析仪、金属液温度测量等装备 |
| 4 | 企业应配备与产品及生产能力相匹配的造型、制芯及成型设备（线），如粘土砂造型机（线）、树脂砂混砂机、壳型机、铁模覆砂生产线、水玻璃砂生产线、消失模/V法/实型铸造设备、离心铸造设备、冷/热室压铸机、低压铸造机、重力铸造设备、熔模铸造设备、挤压铸造设备、连铸设备、冷芯盒制芯机、热芯盒制芯机、壳芯机、制芯中心、快速成型设备等 | 本项目配备有制芯机、全自动造型机等砂模造型设备，与项目生产能力匹配 |
| 5 | 采用砂型铸造工艺的企业应配备完善的砂处理设备和旧砂处理设备，各种旧砂的回用率应达到：水玻璃砂（再生）≥60%，呋喃树脂自硬砂（再生）≥90%，碱酚醛树脂自硬砂（再生）≥70%，粘土砂≥95%；鼓励采用砂型铸造工艺的大型铸造企业或砂型铸造企业较为集中的地区建立废砂再生集中处理中心 | 本项目采用砂型铸造工艺。项目粘土砂回用率≥95% |
| 6 | 企业或所在产业集群、工业园区应具备与其产能和质量保证体系相匹配的试验室和必要的检测设备 | 建设单位将配套与其产能和质量保证体系相匹配的试验室和必要的检测设备 |
| 7 | 现有铸造企业冲天炉熔化率不得小于5吨/小时；不得采用无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉、铸造用燃油加热熔化炉；新（改、扩）建铸造企业冲天炉的熔化率应不小于7吨/小时，鼓励采用10吨/小时以上外热风水冷长炉龄冲天炉 | 本项目使用钢壳中频感应电炉，不属于冲天炉、铝壳中频感应电炉和无芯工频感应电炉 |
| 8 | 项目建设过程中配置有完善的污染防治措施 | 本项目建设过程中配置有完善的污染防治措施 |
| 9 | 企业应按照《环境管理体系要求及应用指南》 | |
| 10 | 工艺布置：工艺设备和生产流程的布局应根据生产纲领、金属种类、工艺水平、厂区场地和厂房条件等结合防尘技术综合考虑，均应设计合理的除尘系统 | 本项目平面布局合理，造型浇注废气、熔炼废气、抛丸废气均经有效收集处理后排放 |
| 11 | 工艺设备：凡产生粉尘污染的定型设备（如混砂机、筛砂机、带式输送机、抛丸喷丸清理设备等），制造厂应配制密闭罩；非标设备在设计时应附有防尘设施 | 本项目产生粉尘污染的定型设备将按要求配备防尘设施 |
| 12 | 工艺方法：宜采用溃散性好、粉尘危害性小的砂型生产工艺。在采用新工艺、新材料时应防止产生新的污染 | 本项目覆膜砂、膨润土等原料进行自动造型制模工艺，各设备配套有粉尘收集装置，排放量较小 |
| 13 | 工艺操作：应选用附着杂质较少的炉料，并宜经过预处理。金属炉料宜存放在避雨处，焦炭宜经过筛选 | 本项目生产铸件使用的废铁等原料均分类储存在封闭厂房内各原料存放区，储存区域防风避雨 |
| 14 | 厂房平面布置：厂房平面形式应在满足生产纲领和工艺流程的前提下同时结合建筑、结构形式和通风、降温、防尘、除尘等要求综合考虑 | 本项目布局合理，设计流畅，能满足通风、降温、防尘等要求 |
| 15 | 窑炉的防尘措施：炼钢电弧炉的排烟净化方式应根据冶炼工艺、工艺布置、炉型、容量、厂房条件、水源情况、安全防护、职业卫生、环境保护、节能要求及维护管理水平等条件具体分析和综合考虑来决定 | 本项目中频感应电炉使用电能加热，产生熔炼废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA002）排放 |
| 16 | 落砂 |
2.2 与《铸造工业大气污染防治可行技术指南》（HJ1292-2023）的相符性分析
| 规范类别 | 规范要求 | 本项目情况 | 相符性 |
|---|---|---|---|
| 物料储存过程控制措施 | 煤粉、膨润土等粉状物料和硅砂应袋装或罐装，并储存于封闭储库或半封闭料场（堆棚）中，半封闭料场（堆棚）应至少两面有围墙（围挡）及屋顶 | 项目煤粉、膨润土等粉状物料均采用袋装，并将按要求储存于半封闭料场（堆棚）中 | 相符 |
| 粒状、块状散装物料储存要求 | 生铁、废钢、铝合金锭、镁合金锭、铜合金锭、焦炭和铁合金等粒状、块状散装物料应储存于封闭储库、料仓中，或储存于半封闭料场（堆棚）中，或四周设置防风抑尘网、挡风墙，或采取覆盖措施。半封闭料场（堆棚）应至少两面有围墙（围挡）及屋顶；防风抑尘网、挡风墙高度应不低于堆存物料高度的1.1倍 | 项目废铁等原料将储存于半封闭料场（堆棚）中，建设单位将按要求建设半封闭料场（堆棚） | 相符 |
| VOCs物料储存要求 | 醇基涂料、树脂、固化剂、稀释剂、清洗剂等VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储库中；盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。敞开液面VOCs无组织排放控制要求，应符合GB37822的规定 | 项目使用粉状覆膜砂，不涉及液体VOCs物料使用 | 相符 |
| 物料运输和转移过程控制措施 | 铸造用砂、混配土等粉状物料应采用气力输送设备、管状或带式输送机、螺旋输送机、吨包袋密封装盛等密闭方式输送；粒状、块状散装物料采用封闭通廊的皮带、管状或带式输送机、吨包袋密封装盛等封闭方式输送，并减少转运点和缩短输送距离 | 项目覆膜砂采用气力输送设备，膨润土采用带式输送机。项目带式输送设备应按要求封闭输送皮带，生产过程应减少粉状物料转运点，缩短输送距离 | 相符 |
| 粉状物料的运输要求 | 粉状物料的运输车辆采用密闭罐车；粒状、块状散装物料的运输车辆采用封闭车厢或苫盖严密 | 项目粉状物料的运输车辆应按要求采用密闭罐车；粒状、块状散装物料的运输车辆应按要求采用封闭车厢或苫盖严密 | 相符 |
| 除尘器卸灰口要求 | 除尘器卸灰口应采取密闭措施，除尘灰采取袋装、罐装等密闭方式收集、存放和运输，不得直接卸落到地面 | 项目除尘器卸灰口将采取密闭措施，除尘灰将采取袋装、罐装等密闭方式收集、存放和运输，不得直接卸落到地面 | 相符 |
| 产尘点控制措施 | 转移、输送过程中产尘点应采取集气除尘措施，或喷淋（雾）等抑尘措施。固定作业的产尘点宜优先采用收尘技术，在不影响生产和安全的前提下，尽量提高收尘罩的密闭性；间歇式、非固定的产尘点，宜采用喷淋（雾）等抑尘技术 | 项目将按要求在转移、输送过程的产尘点配套集气除尘措施 | 相符 |
| VOCs物料转移要求 | 转移VOCs物料时，应采用密闭容器或密闭管道输送 | 项目不涉及使用VOCs物料 | 相符 |
| 厂区道路要求 | 厂区道路宜硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁 | 相符 | |
| 废气收集处理要求 | 金属液转运应采用转运通廊，废气收集至除尘系统；当废气产生点较多，彼此距离较远时，应适当分设多套收集系统；排风罩应优先考虑采用密闭罩或排气柜，并保持一定的负压；废气收集处理系统应先于或与生产工艺设备同步运行 | 项目造型、浇注废气采用布袋除尘器+二级活性炭处理；熔炼废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA002）排放；落砂废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA003）排放；抛丸废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA004）排放 | 相符 |
| 新增运输车辆要求 | 新增厂内运输车辆应符合现行排放标准，按要求进行联网；新增非道路移动机械应符合现行排放标准，按要求进行编码登记并联网 | 相符 |
2.3 与生态环境部《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联通装〔2023〕40号）相符性分析
本项目使用钢壳中频感应电炉，粘土砂经过再生处理循环使用，符合生态环境部《关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见》（工信部联通装〔2023〕40号）中相关要求。
2.4 与《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》符合性分析
| 序号 | 相关内容（B级企业） | 本项目情况 | 符合性 |
|---|---|---|---|
| 1 | 装备水平及生产工艺 | 本项目为粘土砂工艺，连续生产一个班次8小时。项目不涉及熔模铸造、压铸等其他铸造工艺 | 相符 |
| 2 | 污染治理技术 | 项目造型、浇注废气经布袋除尘器+二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；熔炼废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA002）排放；落砂废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA003）排放；抛丸废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA004）排放 | 相符 |
| 3 | 排放限值 | 项目废铁储存于半封闭原料储库，储库设置三面围挡及顶棚，并对物料采取覆盖措施 | 相符 |
| 4 | 物料转移和输送 | 相符 | |
| 5 | 铸造 | 项目各生产工序采取相应措施后，车间无无可见烟尘外逸 | 相符 |
| 6 | 监测监控水平 | 项目建成后，料场出入口等易产生PM排放环节将安装高清视频监控设施。视频监控数据将按要求保存三个月以上；主要生产设施与污染防治设施分表计电 | 相符 |
| 7 | 环境管理水平 | 建设单位将按要求完善环保手续和环境管理水平，包含生产管理台账、设备维护记录、废气治理设备清单、耗材记录、运输管理电子台账、固废处理记录、废气治理设施运行管理规程，并配备具有环境管理能力的专职环保人员 | 相符 |
