年产40000吨植物营养增效剂及新型功能肥料项目生产工艺与设备

[环境影响评价报告 - 资料分享] 发表于:2025-09-18 11:50:15
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前言
本文详细介绍了年产40000吨植物营养增效剂及新型功能肥料项目的生产工艺流程、生产设备及各环节的污染控制措施。
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年产40000吨植物营养增效剂及新型功能肥料项目生产工艺与设备

1. 生产工艺流程

本项目主要生产植物营养增效剂及各种新型功能肥料,包括微量元素肥料增效剂、微生物发酵肥料、磷酸二氢钾肥料和功能肥料等。以下是各产品的生产工艺流程描述:

1.1 微量元素肥料增效剂生产工艺流程

1. 溶解:将原料溶解于水中形成溶液。

2. 混合:将溶解后的溶液与其他原料进行混合。

3. 浓缩:将混合后的溶液进行浓缩处理。

4. 干燥:利用喷雾干燥机对浓缩液进行干燥,形成小颗粒成品。干燥过程中采用燃气热风炉提供热源,干燥废气经水喷淋处理后高空排放。

5. 包装:干燥后的产品经封闭的传送带输送至包装机进行包装。

1.2 微生物肥料生产工艺流程

1. 发酵:将壳聚糖等原料在微生物作用下进行发酵。

2. 干燥:发酵后的产品经过干燥处理。

3. 包装:干燥后的产品包装成袋装或桶装。

1.3 磷酸二氢钾肥料生产工艺流程

1. 混合:将磷酸二氢钾等原料进行混合。

2. 研磨:将混合后的物料进行研磨处理。

3. 干燥:采用闪蒸干燥机对研磨后的物料进行干燥。

4. 包装:干燥后的产品包装成袋装。

1.4 功能肥料生产工艺流程

1. 混合:将工业磷酸二铵、尿素、农用硫酸钾等原料进行混合。

2. 破碎:对混合后的物料进行破碎处理。

3. 包装:破碎后的产品包装成袋装。

1.5 检验室工艺流程

检验室用于产品成分检测,分析产品各项元素指标是否满足要求。取少量产品在化验室内化验分析,检验产品是否满足相关质量标准。

2. 生产设备

本项目主要生产设备包括溶解罐、混合罐、浓缩罐、储液罐、原料罐、往复循环泵、输送泵、板框过滤机、高速混合机、自动称量包装机、喷雾干燥机、热风炉、水喷淋塔、引风机、螺带混料机、螺旋输送机、研磨机、闪蒸干燥机、自动包装机、布袋除尘器、天然气锅炉以及检验室所需的分析天平、分光光度计等设备。以下是部分主要设备的表格:

序号设备名称规格型号数量位置备注
1溶解罐非标定制V=5m³27#车间共用
2混合罐非标定制V=5m³27#车间共用
3浓缩罐非标定制V=5m³17#车间共用
4储液罐非标定制V=10m³57#车间共用
5原料罐非标定制V=60m³67#车间共用
6往复循环泵额定流量2.5方,扬程150米27#车间共用
7输送泵额定流量20方,扬程20米67#车间共用
8循环泵额定流量10方,扬程50米47#车间共用
9板框过滤机非标定制V=5m³/h17#车间仅微生物发酵肥料增效剂生产使用
10高速混合机非标定制处理量2t/h47#车间仅微量元素肥料增效剂生产使用
11自动称量包装机非标定制处理量2t/h47#车间共用
12喷雾干燥机Φ5700×30000mm2新增2#车间共用
13热风炉天然气直燃式,耐高温不锈钢材质,配低氮型燃烧器,145万Kcal/h ,天然气消耗量 167m³/h2新增2#车间共用
14水喷淋塔除尘器2新增2#车间共用
15引风机132kW ,42000m³/h2新增2#车间共用
16螺带混料机非标定制V=1m³111#车间
17螺旋输送机Φ200×4000mm111#车间
18研磨机2t/h211#车间
19闪蒸干燥机非标定制处理量2t/h211#车间
20自动包装机非标定制处理量2t/h211#车间
21布袋除尘器111#车间
22天然气锅炉2t/h ,配低氮型燃烧器、软水系统,天然气消耗量76m³/h ,配引风机2000m³/h1锅炉房
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