年产12000吨高品质轧辊技术提升改造项目污染物及产污环节分析

[环境影响评价报告 - 资料分享] 发表于:2025-08-14 12:22:56
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前言
本文详细分析了高品质轧辊技术提升改造项目的主要污染物及产污环节,包括废气、废水、噪声及固体废物等,并提供了相应的处理措施。
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1. 主要污染物及产污环节分析

1.1 废气污染物及产污环节

本项目技改完成后运营期全厂废气主要为真空脱气电磁炉烟气、电渣炉烟气、机加工废气和原料贮存废气。

1.1.1 真空脱气电磁炉烟气

真空脱气电磁炉在熔炼过程中散发高温烟气,主要污染物为颗粒物。根据产排污系数,颗粒物产生量为5.75t/a。经布袋除尘器处理后,颗粒物排放浓度为2.00mg/m³,满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值要求。

1.1.2 电渣炉烟气

电渣炉在重熔过程中散发高温烟气,主要为烟尘和氟化物。颗粒物产生量为5.75t/a,氟化物产生量为9.35t/a。经干式除氟+布袋除尘器处理后,颗粒物排放浓度为0.83mg/m³,氟化物排放浓度为4.72mg/m³,分别满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)和《炼钢工业大气污染物排放标准》(GB 28664-2012)的排放限值要求。

1.1.3 机加工废气

机加工过程中产生金属粉尘,颗粒物产生量为1.908t/a。废气在车间内无组织排放,由于金属颗粒质量较重,车间沉降效率取90%,无组织排放量为0.191t/a。

1.1.4 原料贮存废气

原料贮存过程中产生的金属尘质量、比重较大,基本可沉降在设备周边,无组织逸散较少,本环评不做定量计算。

1.2 废水污染物及产污环节

技改后项目运营期外排废水主要为生活污水,排放量为1.2m³/d(360m³/a)。生活污水经化粪池处理后,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准及河西污水处理厂接管标准,排入市政污水管网进入河西污水处理厂进一步处理。

1.3 噪声污染物及产污环节

本项目主要高噪声设备为真空脱气电磁炉、电渣炉、锯床等,噪声值在75~105dB(A)。采取隔声、减振、距离衰减等措施后,各厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准的要求。

1.4 固体废物及产污环节

技改后项目运营期固废主要分为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。

1.4.1 生活垃圾

生活垃圾产生量为4.5t/a,交由市环卫部门统一收集清运和处理。

1.4.2 一般工业固体废物

  • 熔炼炉渣:产生量约为747.262t/a,暂存后定期外售综合利用。
  • 废耐火材料:产生量为24t/a,收集后定期外售。
  • 废金属边角料:产生量为15t/a,回用于生产。
  • 一般除尘灰:产生量为13.38t/a,收集后外售。

1.4.3 危险废物

  • 废机油:产生量为0.5t/a,收集后交由有资质单位处理。
  • 废乳化液:产生量为0.03t/a,收集后交由有资质单位处理。
  • 废钢电炉炼钢过程中集尘装置收集的粉尘:产生量为5.69t/a,收集后交由有资质单位处理。

2. 相关表格

表1 主要原辅料消耗一览表

序号名称成分技改前年耗量(t/a)技改后年耗量(t/a)备注
1废钢/1105012300熔炼区
2铬铁C:6.0%;Si:3.0%;P:0.03%;S:0.04%;Cr:60%33钼铁
4钒铁C:0.04%;Si:2.0%;Mn:0.05%;P:0.07%;S:0.04%;V:48.75%44
5石灰石CaCO₃270350
6萤石CaF₂50120
7乳化液/0.681.5机加工区
8机油矿物油0.20.5

表2 技改后全厂物料平衡一览表

投入产出原料名称数量(t/a)去向数量(t/a)
原料产品铬铁12300轧辊12000
有组织排放废气颗粒物0.09
氟化物0.17
无组织排放废气颗粒物2.478
固体废物除尘灰19.07
废金属边角料15
熔炼炉渣747.262
合计原料12785合计12785

表3 技改后全厂给排水情况表

用水部门用水定额总用水量新鲜水用量循环水量损耗排水
办公生活用水30人,50L/人·d,300d/a450m³450m³090m³360m³
设备间接循环冷却用水350m³/h,3000h1050000m³11760m³1038240m³0117600m³
合计/1050450m³12210m³1038240m³90m³118500m³
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