年产10万立方米混凝土拌合站项目生产工艺流程及设备描述
[环境影响评价报告 - 资料分享]
发表于:2025-09-15 10:33:10
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前言
本文详细介绍了年产10万立方米混凝土项目的生产工艺流程、主要生产设备及其相关参数,展示了项目的生产能力和技术特点。
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1. 生产工艺流程
1.1 施工期工艺流程及产污节点
施工期主要工艺流程包括施工准备、基础施工、主体结构施工等阶段,此阶段可能产生施工扬尘、燃油废气及噪声等污染物。具体工艺流程简述如下:
- 合理选择施工期间车辆运输路线,减少扬尘污染。
- 工程材料、砂石、土方或废物等易产生扬尘物质采取密闭处理或覆盖防尘布、防尘网等措施。
- 进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆装载物高度不超过车辆槽帮上沿,车斗用苫布遮盖或采用密闭车斗。
- 在主要建筑物施工场地周围建设围墙,设置单独出入口,并选用较先进、产噪声较低的施工设备。
- 禁止夜间进行打桩、卸砂卵石料、基础浇筑等施工作业,减少噪声影响。
1.2 运营期工艺流程及产污节点
运营期主要工艺流程包括混凝土生产、砂浆生产、小型预制构件生产和钢筋加工等,各工艺流程及产污节点如下:
1.2.1 混凝土生产工艺流程
- 物料混合搅拌:水泥、粉煤灰、砂子、碎石、减水剂等原料通过封闭式输送系统投入搅拌机中,混合搅拌后得到混凝土。此过程可能产生搅拌粉尘。
- 搅拌机清洗:每天需对搅拌机进行清洗,产生搅拌机清洗废水。
- 混凝土装运:混凝土装入罐车,罐车出厂前需进行清洗,产生罐车槽罐清洗废水。
1.2.2 砂浆生产工艺流程
- 物料混合搅拌:与混凝土生产工艺类似,砂浆生产也涉及物料的混合搅拌,产生搅拌粉尘。
- 砂浆装运:砂浆装入专用运输车辆进行运输。
1.2.3 小型预制构件生产工艺流程
- 物料混合搅拌:与混凝土生产工艺相同,产生搅拌粉尘。
- 成型与脱模:采用行车对成型的小型预制构件进行脱模,产生废钢模板和噪声。
- 养护:脱模后的小型预制构件进行简单洒水养护,不产生特定污染物。
- 成品装卸运输:小型预制构件采用运输车辆运输,可能产生运输粉尘和装卸粉尘。
1.2.4 钢筋加工工艺流程
- 剪切:外购钢筋通过专用卧式钢筋剪切机进行剪切,不产生特定污染物。
- 折弯:通过折弯机将钢筋折成所需弯曲角度及形状,几乎无污染物产生。
- 焊接:钢筋经二氧化碳保护焊工序焊接成所需形状,产生焊接废气和噪声。
2. 生产设备
本项目主要生产设备包括混凝土搅拌机、钢筋加工设备、环保设备等,具体设备及其参数如下表所示:
| 生产单元 | 序号 | 设备名称 | 设备型号 | 数量(台/套) |
|---|---|---|---|---|
| 混凝土拌合站 | 1-1 | 拌和机 | HZS120 | 2 |
| 1-2 | 轮胎式装载机 | CLG855 | 2 | |
| 1-3 | 新能源装载 | / | 1 | |
| 1-4 | 粉料储存罐 | 150t | 10 | |
| 1-5 | 外加剂罐(5t) | / | 6 | |
| 1-6 | 外加剂罐(10t) | / | 6 | |
| 1-7 | 计量系统 | / | 1 | |
| 1-8 | 筛砂机 | XS-80 | 1 | |
| 1-9 | 压滤机 | TNYL-100-870 | 1 | |
| 1-10 | 砂石分离机 | / | 1 | |
| 钢筋加工厂 | 2-1 | 钢筋笼滚焊机 | / | 1 |
| 2-2 | 钢筋剪切弯曲一体机 | / | 1 | |
| 2-3 | 钢筋弯箍机 | / | 1 | |
| 2-4 | 钢筋弯弧机 | / | 1 | |
| 公共单元 | 3-1 | 洗车机 | XCJ-300 | 1 |
| 3-2 | 扫路车 | 东风LGDCP91C8JA143833 | 1 | |
| 3-3 | 新能源洒水车 | / | 1 | |
| 3-4 | 洒水抑尘系统 | / | 1 | |
| 3-5 | 扬尘监测系统 | / | 1 | |
| 3-6 | 地磅 | 150t | 1 | |
| 3-7 | 发电机组(400kW) | 2 | 1 | |
| 3-8 | 发电机组(250kW) | 1 | 1 | |
| 3-9 | 龙门吊(10t) | 1 | 1 | |
| 3-10 | 桁吊(10t) | 2 | 1 |

