年产加工模具1万吨机械加工技改项目工程特性
[环境影响评价报告 - 资料分享]
发表于：2025-08-15 13:20:11
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前言
本文概述了机械加工技改项目的工程特性，包括项目概况、工程组成、产品方案、生产设备、原辅材料、公辅工程及厂区平面布置等关键信息。
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1. 项目概况
本项目为机械加工技改项目，旨在通过技术改造提升生产效率和产品质量。项目位于规划工业园区内，占地面积约2000平方米，总投资3000万元，其中环保投资80万元，占总投资的2.67%。项目施工工期预计为2个月。
2. 工程组成
| 分类 | 工程内容 | 现有建设内容 | 拟建设内容 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 主体工程 | 生产车间 | 熔炼（两台5T中频炉、1台3T中频炉） | 熔炼工序将2台5T中频炉技改为1台10T中频炉及配套设施（精炼炉、真空炉等），1台3T中频炉保留 | 本次技改主要部分 |
| 储运工程 | 成品仓库 | 位于厂区西侧 | 依托现有 | |
| 原料区 | 位于厂区东东侧，面积约为1000m² | 依托现有 | ||
| 辅助工程 | 办公区 | 位于厂区西侧，2栋 | 依托现有 | |
| 公用工程 | 供水、排水、供电、通风系统 | 市政自来水管网供水、生活污水经化粪池预处理后排入灵成污水处理站、由市政电网供应、车间顶部设有换气扇 | 依托现有 | |
| 环保工程 | 废水处理、废气处理、噪声防治、固废处理 | 生活污水经过化粪池预处理后排入灵成污水处理厂、中频炉熔炼、浇注过程产生废气分别采用耐高温布袋除尘器处理后经18m高排气筒排放等 | 以新带老：①电渣炉熔炼过程产生废气采用除氟装置+布袋除尘器处理后经18m高排气筒排放②热处理天然气废气采用15m高排气筒排放 |
3. 项目产品方案
| 序号 | 产品名称 | 技改前年产量 | 技改后年产量 | 变化情况 | 用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 模具产品 | 35000吨 | 10000吨 | -25000吨 | 热挤压模具（直径、厚度60~300mm）、滚丝模具和切边模具、轧辊辊坯、装备制造关键零部件锻件等 |
| 2 | 轧辊产品 | 50000套（15000吨） | 10000吨 | -5000吨 | 加工产品 |
4. 项目生产设备
| 序号 | 设备名称 | 设备型号 | 数量（台/套） | 主要生产工序 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 中频炉 | 3T | 1 | 金属熔炼 | 现有工程，不变 |
| 2 | 电渣炉 | 0.6T、1T、1.5T、5T | 4 | ||
| 3 | 中频炉 | 10T | 1 | 新建（将现有2台5T中频炉拆除，替换1台10T中频炉 | |
| 4 | 精炼炉 | 15T | 1 | 新建 | |
| 5 | 真空炉 | 15T | 1 | 新建 | |
| 6 | 浇注模具 | 10T | 2 | 浇注成型 | 新建 |
| 7 | 退火炉 | 80T | 1 | 热处理 | 新建 |
| 8 | 电退火炉 | 20T | 6 | 现有 | |
| 9 | 加热炉 | 10T | 2 | 新建 | |
| 10 | 室式加热炉 | 15m² | 1 | 现有 | |
| 11 | 压力矫直机 | / | 1 | 机加工 | 现有工程，不变 |
| 12 | 磨头扒皮机 | / | 1 | 现有工程，不变 | |
| 13 | 锯床 | / | 12 | 现有/5新建 | |
| 14 | 数字机床DK7735 | 3 | |||
| 15 | 钻床Z5125A | 2 | |||
| 16 | 数控车床C630、C650 | 3 | |||
| 17 | 锻打锤 | 25T、3T、8T、1.5T、5T、10T | 3 | 现有工程，不变 | |
| 18 | 剥皮机 | / | 2 | 现有 | |
| 19 | 起重机 | / | 7 | 辅助 | 现有 |
| 20 | 双梁行车50T、32T、10T | 5 | 辅助 | 现有 |
5. 项目主要原辅材料
| 序号 | 名称 | 原环评阶段t | 实际年耗量t | 技改后本项目耗量t | 技改后全厂耗量t | 变化情况t | 最大储存量t | 外观状态 | 储存场所 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 废钢 | 38000 | 38000 | 10857 | 10857 | -27143 | 1000 | 固态 | 原料库房 |
| 2 | 铁合金 | 760 | 760 | 217 | 217 | -543 | 10 | 固态 | |
| 3 | 耐火材料 | 1750 | 1750 | 1000 | 1000 | -750 | 10 | 砖头块状 | |
| 4 | 石灰 | 75 | 75 | 21 | 21 | -54 | 5 | 粉状 | |
| 5 | 脱氧剂 | 0 | 0 | 30 | 30 | 30 | 10 | 固态 | |
| 6 | 集渣剂 | 0 | 0 | 22 | 22 | 22 | 5 | 固态 | |
| 7 | 增碳剂 | 0 | 0 | 38 | 38 | 38 | 10 | 固态 | |
| 8 | 萤石 | 215 | 215 | 0 | 61 | -154 | 10 | 固态 | |
| 9 | 氧化铝 | 90 | 90 | 0 | 26 | -64 | 10 | 固态 | |
| 10 | 乳化液 | / | 322 | -10.2 | 311.8 | -10.2 | / | 液态 | |
| 11 | 天然气 | 360万m³/a | /a | 160万m³/a | 360万m³/a | +200万m³/a | / | 气态 | / |
| 12 | 水 | 4500 | 4500 | 4950 | 4950 | +450 | / | 液态 | / |
6. 公辅工程
（1）供电：本项目供电由市政供电管网供给。
（2）给排水：给水系统包括生产用水和生活用水，生产用水循环利用，不外排；生活用水由市政供水管网供给。项目年新鲜用水量为4950m³。
（3）消防：根据建筑防火规范规定，设置室内灭火器。
（4）供热制冷：本项目制冷采暖采用在各房间设置分体式空调的方式，不使用集中供暖。
7. 厂区平面布置及合理性分析
本项目位于规划工业园区内，地理位置较为优越，交通便捷。厂区设1个出入口，位于南侧。项目按功能划分为生产区、辅助生产区和办公生活区。生产区位于北侧，辅助生产区包括仓库、循环水池等，生活办公区包括综合楼、食堂等。厂区平面布置紧凑合理，节省用地，有利于生产和管理。
