年生产液压油缸1600台/套、轴套1000台/套汽车零部件生产线项目工程特性
[环境影响评价报告 - 资料分享]
发表于:2025-08-18 14:02:58
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前言
本文概述了汽车零部件生产线项目的工程特性,包括建设内容、主要原辅材料用量、主要生产设备与环保设备等信息。
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汽车零部件生产线项目工程特性
1. 建设内容
| 序号 | 名称 | 建设内容 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 1 | 主体工程 | 1#生产车间:3F,建筑面积约为1728m2,1层用于员工办公、食堂、原材料仓库及气体库;2层用作半成品仓库;3层用作休息室。新建2#生产车间:1F,建筑面积6072m2,用于原材料仓库、下料、焊接、机加、组装等工序。 | |
| 2 | 辅助工程 | 原料仓库:位于1#生产车间1楼及2#生产车间,面积约80m2。成品仓库:位于1#生产车间1楼,面积约100m2。气体库:位于1#生产车间1楼,面积约40m2。 | |
| 3 | 公用工程 | 给水系统:项目用水主要为生活用水及生产用水,主要为当地自来水厂供给,新鲜水用量为648m3/a。排水系统:项目生活污水经厂区化粪池处理后经管网进入随州市城北污水处理厂处理后排入㵐水。供电系统:项目用电由当地电网统一供给,年用电量预计为50万度。 | |
| 4 | 环保工程 | 废气处理:切割废气采用移动式吸尘器收集处理后于厂房内无组织排放;机加废气采用集气罩+静电式油雾分离器收集处理后于厂房内无组织排放;焊接烟尘经移动式焊烟净化器收集处理后于厂房内无组织排放。废水处理:项目生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准及随州市城北污水处理厂污水进厂标准经管网进入随州市城北污水处理厂处理后排入㵐水。噪声治理:基础减振,隔声降噪,合理布局。固废处理:生活垃圾:员工生活垃圾收集后委托当地环卫部门清运处理;一般工业固体废物:金属边角料、被捕集的切割粉尘、废焊头、焊渣、被捕集的焊接烟尘收集后外售;危险废物:项目在2#生产车间外西侧设有1间危险废物暂存间,建筑面积为10m2,危险废物暂存在危险废物暂存间,并与具有相关危险废物处置资质的单位签订危险废物处置协议。 |
2. 主要原、辅材料用量
| 序号 | 材料名称 | 规格 | 年耗量(估算) | 用途 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 圆钢 | 25/200 | 300吨/年 | 轴套、液压油缸生产原材料 |
| 2 | 无缝管 | 15/280 | 400吨/年 | 液压油缸生产原材料 |
| 3 | 活塞杆 | 32/180 | 245吨/年 | |
| 4 | 缸筒 | 45/280 | 170吨/年 | |
| 5 | 板材 | / | 100吨/年 | |
| 6 | 切削液 | / | 1吨/年 | 机加工 |
| 7 | 氧气 | 40L/瓶,7kg 气体/瓶 | 100瓶/年 | 焊接,无铅焊丝 |
| 8 | 二氧化碳 | 40L/瓶,7kg 气体/瓶 | 100瓶/年 | |
| 9 | 焊材焊丝 | / | 2吨/年 | |
| 10 | 液压油 | 180kg/桶 | 0.18t/a | 机加设备使用 |
| 11 | 水 | / | 648t/a | |
| 12 | 电 | / | 500000度/年 |
3. 主要生产设备与环保设备
| 序号 | 类型 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 下料设备 | 剪板机 | QC11Y-8×4000 | 1台 |
| 2 | 下料设备 | 锯机 | CUT-100 | 1台 |
| 3 | 下料设备 | 等离子切割机 | CZRY-5000-10000 | 1台 |
| 4 | 成型设备 | 折弯机 | / | 1台 |
| 5 | 焊接设备 | 焊机 | 奥太 | 22台 |
| 6 | 焊接设备 | 切割焊机 | / | 1台 |
| 7 | 机加工设备 | 铣床 | / | 1台 |
| 8 | 机加工设备 | 钻床 | / | 1台 |
| 9 | 机加工设备 | 数控车床 | 6140 | 8台 |
| 10 | 环保设备 | 移动式集尘器 | / | 2套 |
| 11 | 环保设备 | 移动式焊烟净化器 | / | 3套 |
| 12 | 环保设备 | 静电式油雾分离器 | / | 1套 |
| 13 | 其他设备 | 工装平台 | 4m*2.5m | 5个 |
| 14 | 其他设备 | 小工装 | 1m*2m | 2个 |
| 15 | 其他设备 | 空压机 | / | 4个 |
| 16 | 其他设备 | 液压站 | / | 1个 |

