年产汽车座椅骨架400万件、钢丝500万件、管件400万件生产项目主要污染物及产污环节分析

[环境影响评价报告 - 资料分享] 发表于:2025-08-28 12:32:50
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前言
本文详细分析了汽车座椅骨架、钢丝、管件生产项目的主要污染物及产污环节,包括废气、废水、噪声及固体废物的产生情况及处理措施。
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1. 主要污染物及产污环节分析

1.1 废气

项目运营期废气主要为切割烟尘、焊接烟尘以及防锈油挥发废气等。

1.1.1 切割烟尘

项目将外购的钢管按照生产所需尺寸采用激光切板机、激光切管机等进行下料,该过程会产生一定的切割烟尘。切割工序产生的切割烟尘参考《排放源统计调查产排污核算方法和技术手册》下料工序颗粒物的排放量,系数为1.50kg/t原料,项目需要切割的钢材使用量约为1700t/a,则切割工序产生的切割烟尘共计2.55t/a。

1.1.2 焊接烟尘

项目焊接过程中将产生焊接烟尘,焊接工序产生的焊接烟尘参考《排放源统计调查产排污核算方法和技术手册》二氧化碳保护焊颗粒物的排放量,系数为9.19kg/t焊丝,项目焊丝使用量为33t/a,则焊接工序产生的焊接烟尘共计0.30t/a。

1.1.3 防锈油挥发废气

部分产品在检验合格后需要喷涂防锈油以避免产品锈蚀,防锈油主要成分为石油磺酸盐、石蜡基基础油,喷涂后自然晾干。项目防锈油年用量为40L(0.034t),在喷涂过程会挥发极少量的有机废气VOCs,按照挥发分全部挥发计,溶剂油挥发分一般占比在10%-30%,本项目取最大值,即30%,则防锈油挥发废气中VOCs产生量为0.010t/a,产生速率为0.0043kg/h。拟通过加强厂房通风等减少对周边的影响,以无组织形式排放。

1.1.4 废气排放情况汇总

污染源污染物产生量(t/a)有组织排放量(t/a)无组织排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m³)
切割、焊接工序颗粒物2.850.200.340.0848.36
喷涂防锈油工序VOCs0.01000.0100.0043/

1.2 废水

项目废水主要为生活废水,产生量为276m³/a,经化粪池处理,后排入通过市政污水管网排入汉南城市污水处理厂深度处理,最终尾水排入马影河。

1.2.1 废水处理情况

污染物产生浓度(mg/L)产生量(t/a)化粪池去除率化粪池处理后排放浓度(mg/L)排放量(t/a)
COD4270.1215%362.950.10
BOD₅1500.0419%136.50.037
SS1500.04130%105.00.029
NH₃-N250.00693%24.250.0067

1.3 噪声

项目噪声主要来自生产设备,项目主要产噪设备为空气压缩机、焊接设备、铣床、磨床、雕刻机、激光切板机、激光切管机、数控车床、双头攻丝机、风机等设备。噪声源声级范围为75~95dB(A)(连续排放)。

1.3.1 主要噪声源及降噪措施

装置数量(台)声源类型噪声源强(dB(A))降噪措施噪声排放值(dB(A))
空气压缩机5频发90建筑隔声、基础减振70
焊接设备27频发85建筑隔声65
铣床1频发90建筑隔声、基础减振70
磨床1频发75建筑隔声、基础减振55
雕刻机1频发90建筑隔声、基础减振70
激光切板机1频发85建筑隔声、基础减振65
激光切管机1频发85建筑隔声、基础减振65
数控车床1频发85建筑隔声、基础减振65
双头攻丝机1频发85建筑隔声、基础减振65
风机1频发95消声、隔声70

1.4 固体废物

项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般固体废物(废金属废料、焊渣、废包装材料)和危险废物(废矿物油、废矿物油桶、含油抹布以及废油手套)等。

1.4.1 一般工业固废

固废名称产生量(t/a)处置措施最终去向
废金属废料8.5外卖给物资回收公司回收利用物资回收公司
焊渣1.65外卖给物资回收公司回收利用物资回收公司
废包装材料0.8外卖给废品收购站回收利用废品收购站

1.4.2 危险废物

危险废物名称产生量(t/a)处置措施最终去向
废矿物油0.04在危废暂存间暂存,定期交由具有相应危险废物处理资质的单位处置有资质单位
废矿物油桶0.02在危废暂存间暂存,定期交由具有相应危险废物处理资质的单位处置有资质单位
含油抹布及废油手套0.01在危废暂存间暂存,定期交由具有相应危险废物处理资质的单位处置有资质单位

1.4.3 生活垃圾

项目生活垃圾主要为员工办公生活垃圾,产生量按0.5kg/人·d计算,项目工作员工23人,年工作300d,即办公生活垃圾产生量为3.45t/a,分类收集,由环卫部门定期清运并处理。

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