年产300万只烤花瓶加工项目生产工艺与设备
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发表于:2025-09-21 17:12:48
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前言
本文概述了轻量化玻璃瓶罐深加工项目的生产工艺流程、生产设备及主要技术参数,包括原料处理、喷涂、贴花、烤花等关键环节。
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轻量化玻璃瓶罐深加工项目生产工艺与设备
1. 生产工艺流程
项目运营期生产工艺流程及产污环节见图1。
图1 项目生产工艺流程及产污环节图
1.1 工艺流程简述
- 洗瓶:玻璃瓶进行清洗,以去除瓶身内外粘附的灰尘等杂物,此过程主要污染物为洗瓶废水、噪声。
- 干燥:洗瓶后各玻璃瓶罐上附着水分,为能完成喷漆工序,需要对玻璃瓶罐进行干燥,项目采用干燥机对玻璃瓶罐进行干燥,该环节主要去除水分。
- 喷涂:玻璃瓶清洗后进入一体化喷涂生产线,通过自动循环式输送线将玻璃瓶送至喷漆间进行喷漆(色漆和清漆采用主剂、水按比例要求通过机械自动调配),采用成套自动喷漆设备对玻璃瓶进行表面喷漆。喷漆后,玻璃瓶进入烘烤段进行烘烤,烘烤采用电加热方式。此过程污染物主要为喷漆废气(漆雾和有机废气)、噪声、废气处理产生的废水、废渣。
- 贴花:人工按照使用需要将一定数量的花纸在热水里发开,进行贴花操作时,用小刷子蘸水在需要贴花的区域刷上一次,然后将发开的花纸贴在酒瓶身上,按压服帖。人工将酒瓶身上贴花纸撕掉,花样即附着在酒瓶身上。
- 烤花:瓶身贴花后的玻璃瓶经传送带送入低温烤花炉中,在低温烤花炉中经过150~180℃的低温烘干。烤花过程中,花纸中的有机物在高温作用下会挥发出来成为有机废气。
- 包装入库:对产品进行包装,然后入库代售。
2. 生产设备
本项目主要设备见表1。
| 序号 | 设备名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 自动喷涂生产线 | 3喷室2烤箱自动化窑炉/水循环系统 | 条 | 1 | 喷涂车间 |
| 2 | 变压器及输电设施 | 10KV变压器/1000米高压线路 | 座 | 1 | 辅助车间 |
| 3 | 空压机及设施 | 捷豹牌MAM-860/空气压缩机BK22-8ZG | 台 | 2 | 喷涂车间 |
| 4 | 干燥箱 | JC101 | 台 | 1 | 烤花车间 |
| 5 | 干燥机 | TYPE-25 | 台 | 2 | 烤花车间 |
| 6 | 叉车 | 龙工FD30 | 辆 | 1 | 烤花车间 |
| 7 | 手动叉车 | 诺力-3000 | 台 | 2 | 贴花车间 |
| 8 | 格力空调 | KFR-72LW(72568)FNEAa-4 | 台 | 3 | 贴花车间 |
| 9 | 回转式冲瓶机 | QSP-4600 | 台 | 1 | 洗瓶车间 |
| 10 | 轨道式刷瓶机 | QSP-4620 | 台 | 1 | 洗瓶车间 |
| 11 | 喷涂枪 | 宏光10-35A | 把 | 22 | 喷涂车间 |
| 12 | 隔膜泵 | FSI-20 | 台 | 6 | 喷涂车间 |
| 13 | 工业电扇 | FS-75 | 台 | 10 | 烤花车间 |
| 14 | 手动切割机 | 三相400重型 | 台 | 1 | 辅助车间 |
| 15 | 电焊机 | BX6-300交流 | 台 | 1 | 辅助车间 |
| 16 | 坡口机 | 不锈钢导向轮 | 台 | 1 | 辅助车间 |
| 17 | 储气罐 | 重庆开山0.84P/J8A31126005 | 个 | 1 | 喷涂车间 |
| 18 | 空气净化器 | SG-10 | 台 | 1 | 喷涂车间 |
| 19 | 台钻 | 铭豪Z516-1A | 台 | 1 | 辅助车间 |
| 20 | 发电机组 | 上海重琦YTU-250-4 | 台 | 1 | 辅助车间 |
| 38 | 水帘 | / | 套 | 1 | 喷涂车间 |
| 39 | 活性炭吸附装置 | / | 套 | 1 | / |

