年产200套金属压力容器及2万件化工专用设备零部件项目生产工艺及设备描述
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发表于：2025-09-16 13:20:22
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前言
本文概述了金属压力容器及化工专用设备零部件的生产工艺流程及主要生产设备，包括压力容器筒体制造和化工专用零部件的生产流程，以及项目涉及的主要设备清单。
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1. 生产工艺流程
1.1 压力容器制造生产线
压力容器筒体制造生产线工艺流程包括：
- 钢材料复检：对外购钢材进行首次检验，确保无明显缺陷。
- 起吊：将钢板吊至工作工位。
- 切割：根据展开图和批量选择切割方式，如空气等离子切割、激光切割等。
- 检验：检验切割完成的钢材是否与展开图尺寸相符。
- 卷板成型：利用弯曲机等设备将材料预制成所需形状和尺寸。
- 卷板拼装焊接：按图纸要求装配焊接各规格构件，采用手工焊、氩弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等。
- 探伤：对焊接完成的筒体进行整体探伤，检查焊接质量。
- 打磨、喷砂：打磨产品表面，去除毛刺及多余部分，并进行喷砂处理以增加表面粗糙度。
- 酸洗：不锈钢材质筒体需进行酸洗，去除表层氧化物。
- 喷漆：部分碳钢材质筒体需进行喷漆保护。
- 贮运：将成品存放于成品区或发货交付使用单位。
1.2 化工专用零部件生产工艺流程
化工专用零部件生产工艺流程包括：
- 拼装焊接：按图纸要求装配焊接各规格构件。
- 总装：将焊接的工件按功能进行整体组装。
- 检验：对拼装完成的产品进行目视检查。
- 试压：对设备进行密封性实验，使用水压试验和气压试验。
- 转运至成品区存放。
2. 生产设备
2.1 主要设备清单
| 序号 | 设备名称 | 原有设备数量 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 1 | 水平上调式四辊卷板机 | 2 | 台 |
| 2 | 激光切割机 | 1 | 台 |
| 3 | 交流弧焊机 | 6 | 台 |
| 4 | 直流弧焊机 | 8 | 台 |
| 5 | 交直流氩弧焊机 | 8 | 台 |
| 6 | CO2保护焊机 | 4 | 台 |
| 7 | 型材弯曲机 | 1 | 台 |
| 8 | 等离子切割机 | 1 | 台 |
| 9 | 数字化程控管焊电源 | 1 | 台 |
| 10 | 单梁起重机 | 8 | 台 |
| 11 | 喷砂设备 | 1 | 台 |
| 12 | 喷漆设备 | 1 | 台 |
| 13 | 抛光设备 | 1 | 台 |
| 14 | 环保设备（移动焊烟净化器） | 6 | 套 |
| 15 | 喷漆废气处理系统 | 1 | 套 |
| 16 | 喷砂废气处理系统 | 1 | 套 |
