年处理6万吨废塑料建设项目工程施工组织设计
年处理6万吨废塑料建设项目工程施工组织设计
一、建设项目基本情况
建设项目名称:年处理6万吨废塑料建设项目
项目代码:2504-420682-04-01-443004
建设地点:湖北某经济开发区循环经济专业园
国民经济行业类别:C4220非金属废料和碎屑加工处理
建设项目行业类别:三十九、废弃资源综合利用业42非金属废料和碎屑加工处理422废塑料
建设性质:新建
申报情形:首次申报项目
项目审批(核准/备案)部门:某市发展和改革局
项目审批(核准/备案)文号:2504-420682-04-01-443004
总投资:6150万元
环保投资:100万元
环保投资占比:1.63%
施工工期:2月
是否开工建设:否
用地(用海)面积:5000m²
专项评价设置情况:无
二、建设项目工程分析
2.1 项目由来
本项目拟投资6150万元,租用某经济开发区循环经济专业园内闲置厂房及办公用房,购置裂解炉等加工生产设备,建设废塑料综合利用生产线,项目建成后可年处理废塑料6万吨,年产裂解油18000吨,蜡油9000吨,炭黑24000吨。
2.2 主要建设内容及规模
2.2.1 建设内容
主要建构筑物包括生产车间、裂解油罐区、办公楼、循环水池、消防水池等。主体工程为生产车间厂房,购置裂解炉、液压上料系统等加工生产设备,建设8条塑料裂解生产线。公用工程依托市政给水管网供水、供电,储运工程包括原料库、成品库、储罐区等,环保工程包括废气处理、废水处理、噪声处理、固废处理等。
2.2.2 产品方案
热解后主要产生炭黑、裂解油、不凝气等成份,热解产生的不凝气全部作为本项目热解炉燃烧的燃料。具体产品方案如下:
| 产品名称 | 产生比例 | 年产量(t/a) | 储存方式 |
|---|---|---|---|
| 裂解油 | 30% | 18000 | 2个约388m³立式储罐 |
| 蜡油 | 15% | 9000 | 1个约55m³卧式储罐 |
| 炭黑 | 40% | 24000 | 袋装 |
| 不凝气 | 15% | 9000 | 不储存,返回裂解系统裂解 |
2.2.3 主要设备清单
| 序号 | 设备名称 | 型号参数 | 材质 | 单位 | 数量 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 间歇式废塑料裂解油化成套生产装备 | HJA-9型 | Q245R | 套 | 8 | |
| 2 | 主炉 | Ф2800mm×δ22mm×L8800mm | Q345R | 台 | 8 | |
| 3 | 前排出渣器 | Q235B | 套 | 8 | ||
| 4 | 缓冲罐 | Ф1000mm×δ5mm×H2000mm | Q235 | 台 | 8 | |
| 5 | 天管 | Ф426mm/Ф325mm×δ5mm×L4000mm | Q235 | 台 | 8 | |
| 6 | 清油罐 | Ф1300mm×δ5mm×L5000mm | Q235 | 台 | 8 | |
| 7 | 阻泥罐 | Ф800mm×δ5mm×H1200mm | Q235 | 台 | 8 | |
| 8 | 冷凝水箱 | 5800mm×3000mm×3000mm×δ5mm | Q235 | 台 | 8 | |
| 9 | 水封罐 | Ф800mm×δ5mm×H1200mm | Q235 | 台 | 8 | |
| 10 | 蜡油罐 | Ф1300mm×δ5mm×L5000mm | Q235 | 台 | 8 | |
| 11 | 齿轮油泵/电机 | KCB-55/1.5KW-4 | 铸钢 | 台 | 8 | |
| 12 | 循环水泵 | 铸钢 | 台 | 2 | ||
| 13 | 鼓风机 | CZR,风量32m³/min,2.2kw,风压:1180Pa | 台 | 8 | ||
| 14 | 风机变径 | 2.2kw风机出风口 | Q235B | 个 | 8 | |
| 15 | 热电耦 | 扦深250WRN-230,0-1300℃ | 套 | 8 | ||
| 16 | 热电传感线 | 补偿导线KC | m | 120 | ||
| 17 | 温度表 | 扦深150-200,0-500℃,垂直安装,表盘100mm | 只 | 16 | ||
| 18 | 安全装置 | UC4-100电铃 | 件 | 8 | ||
| 19 | 正压电触点压力表 | 0.01-0.25MPa,表盘100mm | 块 | 8 | ||
| 20 | 真空表 | -0.1MPa | 块 | 8 | ||
| 21 | 压力表蛇形管 | Q235B | 个 | 16 | ||
| 22 | 安全阀 | 0.03-0.7可调,DN25丝口 | 铸钢 | 个 | 16 | |
| 23 | 石棉带 | 宽50mm | m | 80 | ||
| 24 | 保温棉 | 岩棉 | 包 | 24 | ||
| 25 | 保温岩棉管 | DN250 | m | 40 | ||
| 26 | 玻璃丝布 | 宽400mm | m | 214 | ||
| 27 | 石墨盘根 | 25mm×25mm | kg | 240 | ||
| 28 | 尾气燃烧器 | Ф76mm/DN25-DN50 | 个 | 32 | ||
| 29 | 金属波纹管 | DN25 | 铝 | 根 | 32 | |
| 30 | 金属软管 | DN50 | 铝箔 | 根 | 32 | |
| 31 | 重油燃烧机 | 30万大卡 | 台 | 32 | ||
| 32 | 液压上料系统 | YYSL-80 | 套 | 2 | ||
| 33 | 裂解油储罐 | 立式,直径8.4米,高度7米 | Q245R | 座 | 2 | |
| 34 | 裂解油和蜡油储罐 | 卧式,直径2.8长度9米 | Q245R | 座 | 2 | |
| 35 | 叉车 | CPC组合件 | 台 | 1 | 3T |
2.3 主要原辅材料及能源消耗
| 序号 | 名称 | 年耗量(t/a) | 最大储存量(t) | 储存位置 | 性状 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 废PMMA(聚甲基丙烯酸酯) | 1000 | 100 | 仓库 | 固体 |
| 2 | 废PE塑料(聚乙烯) | 23000 | 2300 | 仓库 | 固体 |
| 3 | 废PP塑料(聚丙烯) | 24000 | 2400 | 仓库 | 固体 |
| 4 | 废PS塑料(聚苯乙烯) | 4500 | 400 | 仓库 | 固体 |
| 5 | 废ABS工程塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物) | 6000 | 600 | 仓库 | 固体 |
| 6 | 废PET塑料(聚对苯二甲酸乙二醇酯) | 1500 | 50 | 仓库 | 固体 |
| 7 | 柴油 | 6 | 仓库 | 液体 | |
| 8 | 新鲜水 | 60894.56m³ | 液体 | ||
| 9 | 电 | 60000kwh | 能源 |
2.4 劳动定员
劳动定员:20人
工作制度:年工作日340天,三班制,每班工作8小时。
2.5 项目给排水情况分析
2.5.1 生产用水
包括水封用水、循环冷却用水、骤冷装置用水、喷淋除尘用水等,均采取相应措施循环使用或补充新鲜水。
2.5.2 生活用排水
生活用水主要为卫生间、洗手用水等,食堂用水经隔油后和生活污水一起经化粪池处理后排入市政污水管网。
2.6 物料平衡
项目投入废塑料60000吨/年,产出裂解油18000吨/年、蜡油9000吨/年、炭黑24000吨/年,以及少量不凝气和炭黑粉尘等。
2.7 热平衡
废塑料裂解所需能量主要来自热解过程,辅以柴油初始加热,不凝气燃烧提供主要热量。
2.8 厂区平面布置简述
厂区分为生活区、原料仓库区、生产区及配套的循环水系统,各区域功能明确,布置合理,满足生产及环保要求。
2.9 工艺流程和产排污环节
核心工艺为废塑料热裂解处理,包括进料、热解、油气冷却分离、出渣等步骤,主要污染物为燃烧废气、炭黑粉尘、储罐呼吸废气等。

