1. 生产工艺流程

1.1 番茄沙司生产工艺流程及产污环节

本项目番茄沙司生产通过外购桶装番茄原酱，进行蒸煮等加工，工艺流程如下：

调配、灌装：将外购番茄原酱加入夹层锅内进行加热。将水、白砂糖和淀粉等辅料加入夹层锅内与原浆一起熬制，蒸煮约5分钟后将调配完成后的番茄沙司通过灌装机进行灌装，熬制过程中会有水蒸气产生。

1.2 食醋生产工艺流程及产污环节

本次扩建后，食醋生产工艺由原液态发酵法调整为固态发酵法，生产工艺流程如下：

1. 拌料：外购高粱和稻谷拆包，按照1：1进行拌料，并加水，将加水浸泡，将原料湿度调整至50%左右。该过程中无废水排放，机械搅拌过程中产生设备噪声。
2. 蒸煮：原料经拌料后转移至蒸锅内进行蒸煮，蒸煮过程产生水蒸气部分进入原料中，部分以蒸汽形式排放。
3. 发酵：原料经蒸熟后自然晾凉后添加大曲，拌匀后转移至发酵大缸内进行发酵，该阶段是固态发酵工艺的核心步骤，按要求定期翻池、维持适当温度。此过程会产生异味，以臭气浓度作为评价因子。
4. 淋醋：通过水的置换将醋液浇淋出来，获得半成品醋此过程会产生醋渣。
5. 煎醋：通过加热使醋保持微沸，同时起灭菌作用，煎醋过程密闭，但开盖时会有异味产生，以臭气浓度作为评价因子。
6. 沉降、后熟：将制得半成品转入沉淀罐内，使其自然沉降，醋酸菌和固体微粒沉入罐底。残醇和醋酸发生一系列酯化反应，产生优美的风味和口感，沉淀罐保持密闭，该过程中会产生异味和少量醋渣。
7. 精制：加入少量食盐、砂糖等食品原料调和口感滋味等。
8. 高温瞬时灭菌：也叫超高温瞬时灭菌，将物料在高温状态下保持数秒，使其在不破坏风味条件下又能杀灭所有微生物，保证产品品质。该过程由灭菌机自动制得高温蒸汽。
9. 灌装：经灭菌后成品通过自动灌装机进行灌装，灌装成品包装入库。

1.3 淀粉生产工艺流程及产污环节

本项目淀粉生产通过外购成品50kg/袋淀粉进行分装，分装工艺流程如下：

项目淀粉生产主要为将大包装淀粉分装为小包装，其主要工艺为将外购淀粉通过包装机自带振荡筛筛分后由分装机进行分装，分装完成后入库保存。该过程中产生粉尘和设备噪声。

1.4 调味汁工艺流程及产污环节

调味汁生产主要购买酿造酱油，加入风味物质如生姜汁、花椒等物质进行调味，并加水，工艺流程如下：

1. 生姜汁加工：外购新鲜生姜，使用自来水清洗后榨汁，榨汁后过滤，制得生姜汁，产生清洗废水和生姜渣。
2. 调配：将制得生姜汁和酿造酱油、纯水、食盐、花椒在调配罐内进行调配，调配完成进行加热蒸煮，即制的半成品调味汁。
3. 灭菌灌装：也叫超高温瞬时灭菌，将物料在高温状态下保持数秒，使其在不破坏风味条件下又能杀灭所有微生物，保证产品品质。该过程由灭菌机自动制得高温蒸汽。经灭菌后成品通过自动灌装机进行灌装，灌装成品包装入库。

2. 生产设备

主要设备清单及规格如下表所示：