年产16 万平方米石材板项目主要污染工序及环境保护措施
年产16 万平方米石材板项目主要污染工序及环境保护措施
一、主要污染工序
项目主要设备使用均采用电能，无其它能源消耗。营运期主要污染源为：1) 废水：石材切割、水磨抛光加 工过程中水喷淋除尘过程产生的喷淋水和员工生活污水；2) 废气：板材水磨抛光、 切割、磨边等工段产生的粉尘；3) 噪声：生产设备噪声；4) 固废：沉淀池泥渣、切 割边角料和生活垃圾等固废。
( 一) 废水
营运期废水主要是日常生活污水以及喷淋废水和水帘柜喷淋水。项目地面清洁采用吸尘器除尘，无需对地面进行清洗，不产生地面清洗废水。生活污水主要为员工 日常生活污水；喷淋废水主要为石材切割、水磨抛光加工过程中水喷淋除尘产生的喷 淋水和水帘柜除尘产生的喷淋水。
1 、水平衡分析
该项目用水主要为日常生活、切割、抛光过程等，水平衡图见下图。
水平衡图 ( m3/d)
2 、生活污水
项目员工总人数为 80 人，年工作 200 天，厂内不设食堂和员工宿舍。根据《广东省用水定额》 (DB44/T1461-2014) ，生活用水按 0.04m3/人 ·d ，排水系数取 0.9 ， 则生活污水产生量为 2.88m3/d (576m3/a ) ；污染物产排放情况见表 。
生活污水污染物产生情况表
废水 量 | 污染 指标 | 产生情况 | 污染治理措施 | 排放情况 | ||
浓度 (mg/L) | 产生量 (t/a) | 浓度 (mg/L) | 排放量 (t/a) | |||
生活 污水 576m3 /a | CODcr | 250 | 0. 144 | 经三级化粪池预 处理后接入市政 污水管道进入猎 德污水处理厂处 理达标后排放至 珠江前航道。 | 60 | 0.0346 |
BOD5 | 120 | 0.0691 | 20 | 0.0115 | ||
氨氮 | 25 | 0.0144 | 8 | 0.0046 | ||
SS | 120 | 0.0691 | 20 | 0.0115 | ||
3 、喷淋废水、水帘柜喷淋水
项目产生的废水主要为石材切割、水磨抛光加工过程中水喷淋除尘过程产生的喷淋水和水帘柜喷淋水。
(1) 石材切割、水磨抛光加工过程中水喷淋除尘过程产生的喷淋水
根据《工业污染源排污系数手册》知建筑板材＜20 万 m2/a 的废水产污系数为： 0.873m3/m2- 产品 ，本项 目年加工石材 16 万平方米 ，则喷淋水用量为 698.4m3/d (139680m3/a ) 。本项 目喷淋废水经每台切割设备下方的集水槽收集后汇合到厂区沉 淀池沉淀处理，喷淋水中含有较高浓度的 SS ，喷淋用水对水质要求不高，因此喷淋 废水经沉淀处理后回用于生产，不外排。循环水损耗量占 10% ，则项目新鲜用水补 充量为 69.84m3/d (13968m3/a ) 。
(2) 水帘柜喷淋水
水帘柜喷淋水自上而下从水帘板上形成水膜均匀流下，粉尘自下而上经过水帘除 尘处理，使气流中的粉尘与水相结合进入喷淋水中，然后水帘柜自带的贮水池沉淀处 理后，由水泵抽送回水帘柜循环使用，不外排。
根据建设单位提供资料，水帘柜循环水池情况见下表。
表 5-2 水帘柜循环水池情况
名称 | 数量 | 循环水池规格 |
| 每日补水量 m3 | |||
长 /m |
m |
m | 容积/m3 | ||||
水帘柜 ① | 50 台 | 1.5 | 1.2 | 0.5 | 0.9 | 0.72×50 | 3.6 |
合计 | 45 | 36 | 3.6 | ||||
注：①水帘柜储水量按容积的 80%计，补水量按储水量的 10% | |||||||
储水量 3项目水帘柜循环水池中水在使用过程中有蒸发损耗，需要定期补充新鲜用水，由 上表可知，水帘柜每日补水量为 3.6 m3/d (720m3/a ) 。水帘柜循环水池中水循环使用， 不外排。
(二) 废气
项目车间拟采用全包围密闭设计，并在车间出入口设活动挡帘围挡。根据建设 单位提供的资料，项目年加工石材 16 万平方米，石材板使用总量为 10000t/a ，根据 《逸散性工业粉尘控制技术》 (中国环境科学出版社，1989. 12 ，J.A. 奥里蒙、G.A. 久兹等编著张良壁等编译) ，在切割打磨过程中产生的粉尘约为 0.05kg/ (t 石材) ， 经核算，切割、抛光过程产生的粉尘量为 0.5t/a 。本项 目采用湿法作业方式，大部分粉尘(约 80%、0.4t/a)从源头生产过程中经水喷淋处理得到去除进入喷淋水中，剩余少 量粉尘 (约 20% 、0. 1t/a ) 通过车间专门配套的水帘柜抽风系统收集抽排，然后再经 水帘柜水膜喷淋除尘后在厂区内以无组织的形式排放。
本项 目采用半包围密闭设计，在车间出入口设活动挡帘围挡，水帘柜水膜除尘机 集中统一抽排风对粉尘的收集效率约为 80% ，除尘效率约 90% ，每个生产车间设置 一台水帘柜，每台设计水帘柜抽风量为 2000m³/h ，则总风量为 10000m³/h ，则该类粉 尘收集量为 0.08t/a ，则项目粉尘经过收集后处理后的无组织排放总量为 0.028t/a ，无 罪排放速率为 0.0175kg/h(年生产 200 天，每天工作 8 小时) ，废气产排情况见表 5-3。
表 5-3 粉尘废气产排情况一览表
排放源 | 排放 方式 | 废气量 (m³/h) | 处理前 | 处理后 | ||||
产生浓度 (mg/m3) | 产生速 率 (kg/h) | 产生量 (t/a ) | 排放浓度 (mg/m3 ) | 排放速 率 (kg/h) | 排放量 (t/a ) | |||
车间粉尘 | 有组织 | 2000×50 | 5 | 0.05 | 0.08 | — | — | — |
无组织 | — | — | 0.0125 | 0.02 | — | 0.0175 | 0.028 | |
处理措施 | 每个生产车间粉尘经水帘柜水膜喷淋除尘后在厂区内以无组织形式排 放。 | |||||||
(三) 噪声
本项 目主要噪声源为切割机、切边机等生产设备。
据同类设备类比调查，其设备噪声级为 65-90dB (A) ，根据类比各种设备的操 声级 (距设备 1m 处声压级) 如下表：
表 5-4 项目主要设备
序号 | 设备名称 | 噪声级 dB (A) |
1 | 红外线切割机 | 70-90 |
2 | 中型切边机 | 70-90 |
3 | 手磨机 | 65-75 |
4 | 水帘柜 | 65-75 |
(四) 固体废弃物
本项 目主要固体废物包括喷淋水沉淀池泥渣、切割边角料等一般工业固废和生活垃圾。
1 、生活垃圾
本项 目员工人数为 80 人，生活垃圾按人均 0.5kg/d 计算，年工作 200 天，则生 活垃圾产生量为 8t/a。职工生活垃圾分类收集后集中送附近垃圾收集点，然后由环卫 部门运走处理。
2 、一般工业固废
(1) 一般固废
切割边角料：根据建设单位提供的资料，项目每生产 1 吨产品，将产生约 0.02t 的切割边角料，本项 目年产石材产品约 10000t ，则本项 目的切割边角料产生量约为 200t/a 。边角料主要为一些废石材，收集后外卖给相关的企业回收利用。
沉淀渣：本项 目沉淀池沉渣为定期清捞，清捞出的沉渣外卖给相关的企业回收利 用。沉渣量为生产工序中通过水喷淋去除的粉尘量，根据上述粉尘去除量的计算，沉 淀渣的产生量约为 0.5×0.8+0.08×0.9=0.472t/a。
经估算，本项 目固废种类及产生情况见表 5-5：
表 5-5 固体废物产生情况表
废物性质 | 废物来源 | 产生量 (t/a ) | 备注 |
生活垃圾 | 生活垃圾 | 8 | 交由环卫部门运走处理 |
一般 工业固废 | 石渣、石材边角料以及 沉淀池泥渣 | 200.472 | 由专业石材废渣处理公 司统一收集、清运 |
合 计 | 208.472 | / | |
二、防治措施及预期治理效果
内容 类型 | 排放源 (编号) | 污染物 名称 | 防治措施 | 预期治理效果 |
大气 污染 物 | 切割、水磨抛 光工序 | 颗粒物 | 采用水膜喷淋降尘从源头控制 大部分粉尘的逸散，少量逸散 粉尘通过车间专门配套的水帘 柜抽风系统收集抽排，然后再 经水帘柜水膜喷淋除尘后在厂 区内以无组织形式排放 | 满足广东省《大气污染物 排 放 限 值 》 (DB44/27-2001) 第二时 段二级排放标准及无组织 排放浓度限值要求 |
水污 染物 | 生活污水 | CODcr SS BOD5 氨氮 | 三级化粪池预处理后接入市政 污水管道进入猎德污水处理厂 处理达标后排放至珠江前航 道。 | 符合广东省地方标准《水 污 染 物 排 放 限 值 》 (DB44/26-2001) 第二时 段三级标准的要求 |
喷淋废水、水 帘柜喷淋水 | SS | 加工生产喷淋废水经三级沉淀 池沉淀处理后回用于喷淋用 水；水帘柜喷淋水循环使用， 不外排 | 不外排 | |
固体 废物 | 员工 | 生活垃圾 | 交由环卫部门清运处理 | 对周围环境无明显影响 |
生产过程 ( 一般工业 固废) | 边角料以 及沉淀池 泥渣 | 经分类收集后，交由专门的建 材公司综合利用或回用于修筑 路基 | 对周围环境无明显影响 | |
噪声 | 生产设备 | 设备噪声 | 选用低噪声设备，经基础减振、 隔声等处理 | 符合《工业企业厂界环境 噪 声 排 放 标 准 》 (GB12348-2008)2 类 标 准 的要求 |
其 它 | ||||
