年产量约 97 吨速冻食品的加工生产项目工艺流程及生产设备清单
年产量约 97 吨速冻食品的加工生产项目工艺流程及生产设备清单
一、产品方案和规模
项目主要从事速冻食品的加工生产。 主要以面粉、白 砂糖、青菜猪肉等为原材料，经清洗、和面、发酵、熟制、速冻等工序生产馒头、花 卷、肉包等中式包类产品， 年产量约 97 吨 (其中馒头 28t/a，叉烧包 27t/a，菜包 15t/a， 花卷 12t/a，生肉包 15t/a) 。
二、主要原辅材料及年用量
项目主要原辅材料年用量见下表。
表 原辅材料及年用量
序号 | 主要原辅材料 | 年用量 | 状态及来源 | 产品名称及年产量 |
1 | 面粉 | 70t | 粉状， 外购 | 馒头 28t/a，叉烧包 27t/a，菜包 15t/a，花卷 12t/a，生肉包 15t/a |
2 | 白砂糖 | 0.1t | 颗粒， 外购 | |
3 | 膨松剂 | 3t | 粉状， 外购 | |
4 | 酵母 | 8t | 粉状， 外购 | |
5 | 蔬菜 | 2.5t | 粉状， 外购 | |
6 | 猪肉 | 1.4t | 固态， 外购 | |
7 | 酱油 | 1.2t | 液态、外购 | |
8 | 盐 | 0.1t | 白色粉末，外购 | |
9 | 水 | 10t | 液态 | |
10 | 天然气 | 3t | 气态 | 采用管道天然气，作为 蒸炉的燃料 |
三、主要设备与设施
序号 | 设备名称 | 规格/型号 | 数量(台) |
1 | 双动双速和面机 | DF-60 | 2 |
2 | 和面机 | HS50A | 4 |
3 | 切粒机 | TG-812 | 1 |
4 | 绞肉机 | TC32 | 1 |
5 | 搅拌机 | B60 | 2 |
6 | 切肉片机 | SQ | 1 |
7 | 包子/馒头/面包成型机 | YF-380 | 1 |
8 | 发酵房 | 40 平方米 | 1 |
9 | 蒸柜 | 0.8m*0.8m*2m | 3 |
10 | 燃汽蒸炉 | DZY500 | 2 |
11 | 封口机 | FR900 | 2 |
12 | 速冻冷库 | -35℃ | 1 |
13 | 成品冷库 | - 18℃ | 2 |
序号 | 检验仪器名称 | 精度等级 | 数量(台) |
1 | 电子天平 | 0. 1g | 1 |
2 | 分析天平 | 0. 1mg | 1 |
3 | 台式电热恒温培养箱 | ±1.0℃ | 1 |
4 | 恒温干燥箱 | ±1.0℃ | 1 |
5 | 单目显微镜 | 1600 倍 | 1 |
6 | 超净工作台 | 100 级 | 1 |
7 | 手提式压力表蒸汽消毒器 | 0.01MPa | 1 |
冷库简介：
项目内设有冷库， 以保存原料和产品， 项目冷库总面积共约为 150m2，冷库设风冷 制冷机组， 冷库制冷剂采用 R404A 环保冰种，年补充量为 13.5kg。厂房不设置制冷 剂储存室， 需添加时销售厂家运送并充料， 即买即用。项目使用冷冻剂为 R404A 环 保冰种， 使用量为 13.5kg 一次性钢瓶包装， 充装系数不大于 0.84kg/L,贮存在阴凉、 干燥及通风的地方。 R404A 环保冰种在常温下为无色无味气体，在自身压力下为无色 透明液体， 属于 HFC 型非共沸环保制冷剂(完全不含破环臭氧层的 CFC、HCFC)，是 目前得到世界绝大多数国家认可并推荐的主流低温环保制冷剂，广泛用于新冷冻设备 上的初装和维修过程中的再添加。符合美国环保组织 EPA 的标准， 符合美国采暖、制 冷空调工程师协会的 A1 安全等级类别(这是最高的级别， 对人身体无害)。冷库的 制冷系统和压缩机制冷工艺为：压缩机吸入来自蒸发器的低温低压的制冷剂气体压缩 成高温高压的制冷剂气体，然后流经热力膨胀阀，节流成低温低压的制冷剂气液两相 物体，然后低温低压的制冷剂液在蒸发器中吸收来自室内空气的热量，成为低温低压 的制冷剂气体，低温低压的制冷剂气体又被压缩机吸入。室内空气经过蒸发器后，释 放了热量，空气温度下降。如此压缩—冷凝—节流—蒸发反复循环， 制冷剂不断带走 室内空气的热量，从而降低了房间的温度。
四、能源消耗量
项目运营过程中以电力为主要能源， 电力年耗用量约为 2.5 万度， 由市政电网供给。项目蒸煮过程使用的燃料采用天然气作为燃料，天然气年耗用量约为
3t。
五、工艺流程简述(图示):
1、工艺流程：
图 5-1 生产工艺流程图
工艺流程说明：
项目原材料面粉及其他辅料等外购入厂， 首先将白砂糖、食用盐水、面粉等 倒入和面机中进行和面， 使其形成立体状的并具有一定弹性、延伸性、黏性和可 塑性的面团。有陷类制品则需要制陷混合。将已和面好的面团在压面机进行压面， 使面坯成型。压好面的面坯运至发酵车间进行发酵， 发酵温度掌握在 35℃~40℃， 时间一般为 30-60 分钟，发酵后的体积增至发酵前的两倍为宜。再将发酵的面 团放入蒸柜 100℃左右蒸煮，熟制后冷却速冻，速冻要求 30 分钟内使产品中心 温度由- 1℃降至-5℃， 且最终产品中心温度为- 18℃。包装即得成品， 成品入库后 冻藏于- 18℃的冷库内。
2、主要污染源：
在以上生产工序中，项目主要污染源为：
(1)废水：原材料及设备清洗产生的清洗废水、员工生活污水；
(2)废气：燃料废气、搅拌及和面粉尘、食物加工气味、 蒸煮油烟；
(3) 固废：洗料过程中会产生的食物残渣、清洗废水处理过程中产生沉淀 废渣污泥、成品包装时会产生废旧包装材料。
(4)噪声：各机械设备运行噪声。
