年生产 5000 万条塑料编织袋生产项目工艺流程及生产设备清单
年生产 5000 万条塑料编织袋生产项目工艺流程及生产设备清单
（一）产品方案和规模
项目建成达产后重庆永信宏塑料制品有限公司产品方案及规模见表-1：
表—1 项目产品方案及规模
产品名称 | 数量 | 质量(g/个) | 规格 |
水泥袋 | 5000 万个 | 70 | 55cm*72cm |
（二）主要生产设备
拟建工程主要生产设备详见表-2。
表-2 主要生产设备一览表
序号 | 设备名称 | 数量(台) | 型号 | 所用工序 |
1 | 搅拌机 | 2 | 搅拌能力 2t/h | 搅拌、下料 |
2 | 拉丝机 | 2 | 300 真空全自动 | 拉丝 |
3 | 收丝机 | 2 | 凸轮式 S-STL | 收丝 |
4 | 圆织机 | 80 | SJZD-600 | 编织 |
序号 | 设备名称 | 数量(台) | 型号 | 所用工序 |
5 | 圈布机 | 80 | 收卷能力 10kg/h | 收卷 |
6 | 覆膜机 | 2 | 1.5 个/s | 覆膜 |
7 | 印刷机 | 3 | E600 | 印字 |
8 | 裁袋机 | 3 | 全自动智能 | 裁剪 |
9 | 缝边机 | 3 | GQ-S 自动 | 缝边 |
（三）主要生产设备
拟建工程主要生产设备详见表-3。
表-3 主要生产设备一览表
序号 | 设备名称 | 数量(台) | 型号 | 所用工序 |
1 | 搅拌机 | 2 | 搅拌能力 2t/h | 搅拌、下料 |
2 | 拉丝机 | 2 | 300 真空全自动 | 拉丝 |
3 | 收丝机 | 2 | 凸轮式 S-STL | 收丝 |
4 | 圆织机 | 80 | SJZD-600 | 编织 |
5 | 圈布机 | 80 | 收卷能力 10kg/h | 收卷 |
6 | 覆膜机 | 2 | 1.5 个/s | 覆膜 |
7 | 印刷机 | 3 | E600 | 印字 |
8 | 裁袋机 | 3 | 全自动智能 | 裁剪 |
9 | 缝边机 | 3 | GQ-S 自动 | 缝边 |
（四）原辅材料及能源消耗
(1) 拟建工程不涉及利用废旧塑料清洗造粒工艺，所用原材料均来自上 游企业再生塑料颗粒， 主要原辅材料耗量及能耗见表-4。
表-4 拟建工程原辅材料及能源耗量汇总表
序号 | 原辅材料 | 暂存量 | ||
名称 | 年耗量 | 主要成分 | ||
1 | 再生塑料颗粒 | 3200t | 聚丙烯 (含少量颜料) | 80t |
2 | 塑料颗粒 | 316t | 全新聚丙烯 | 4t |
3 | 水性油墨 | 2.3t | 水溶性树脂、颜料、溶剂(水) | 0.3t |
(2) 原辅材料理化性质
聚丙烯：由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。强度、刚度、硬度耐热性 均优于低压聚乙烯，可在 100℃左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不 受湿度影响， 但低温时变脆、不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐 蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。 化学稳定性很好， 除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外， 对其它各种化学试剂都比较 稳定； 但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀， 同时 它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管 道和配件，防腐蚀效果良好。聚丙烯的结晶度高， 结构规整， 因而具有优良的 力学性能。
水性油墨：简称为水墨， 它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助 剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿 童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨是由连结料、颜料、助 剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油 墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型： 水稀释型和水分散型。前者
可以使用的树脂类型有很多种， 比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性 虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在 水中通过乳化的单体聚合所得， 它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分 散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。
（五）生产工艺流程图及说明
项目利用购进的再生聚丙烯颗粒生产塑料编织袋。项目主要工艺流程及产污环节见图 - 1。
工艺流程简述：
(1) 配料：将购进的不同颜色的再生塑料粒按配方比例称重后投入搅拌 机，充分混合后由螺杆机送入拉丝机。
(2) 拉丝：通过拉丝机拉成塑料丝带，拉丝机采用电加热原料， 温度控 制在 200~240℃，使之成为熔融状态后通过拉丝机的模具拉成宽度为 2.0~ 3.0mm 的塑料丝带，然后进入冷却槽冷却固化。冷却槽采用一端进水， 另一端 排水的直冷方式进行冷却，排出的水通过管道进入冷却池自然冷却后循环使用。 固化后的塑料丝带通过收丝机卷成丝锭，送圆织机织袋。
(3) 织袋：采用圆织机编织，编织原理与织布机相似， 织好的柱状织物经圈布机收成卷后送覆膜机覆膜。
(4) 覆膜：项目采用全新聚丙烯料，利用复膜机对塑料袋进行覆膜。 通过覆膜机 (电加热 180℃~200℃) 将聚丙烯熔化， 将液态的聚丙烯均匀涂布 在两侧滚筒上， 编织袋通过滚筒涂布一层薄膜，经冷却水直接冷却后然后覆盖 于编织袋表面， 进入下一道工序。循环冷却水通过管道进入冷却池自然冷却后 循环使用。
(5) 印刷：以水性油墨为原料，利用滚筒进行不同颜色的字体印刷，印 刷量较小，印刷后利用电加热风机进行烘干(冬天采用热风机，夏天自然干燥)， 烘干后进入下一道工序。本工序设置四个印刷滚筒， 每个滚筒固定印刷一种颜 色， 根据客户对颜色的要求，选择性的选择滚筒进行印刷。项目滚筒不进行 清洗，一般两年更换一次。
(6) 裁切：将印刷好的编织袋利用裁袋机 (采用电加热熔断) 切割成 相同长度的水泥袋后进入下一道工序。
(7) 缝纫：将切割后的水泥袋利用缝边机对水泥袋两头进行缝边，制成 成品，检验合格后入库。
