年产精油皂 50t、精华液 12t项目工艺流程及生产设备清单
年产精油皂 50t、精华液 12t项目工艺流程及生产设备清单
一、产品方案和规模
项目主要以硬脂酸、月桂酸、甘油、丙二醇、 940 卡波、山梨醇、 去离子水等为主要原材料，经过乳化、搅拌、静置、灌装、包装等工序生产精油皂、精华液 等日用品，年产精油皂 50t、精华液 12t。
1、产品结构和产量
表 2 主要产品规模
序号 | 产品名称 | 年产量(t) | 备注 |
1 | 精油皂 | 50 | - |
2 | 精华液 | 12 | - |
2、主要原辅料及年用量
根据建设单位提供的资料，本项 目所使用的主要原辅材料种类及用量见下表：
表 3 主要原辅材料及年用量一览表
原、辅材料名称 | 年用量(吨) |
硬脂酸 | 8 |
月桂酸 | 5 |
甘油 | 8 |
丙二醇 | 5 |
卡波姆 | 0.5 |
山梨醇 | 20 |
去离子水 | 17 |
主要原辅材料理化性质：
表 4 主要原辅材料理化性质一览表
序号 | 原材料名 称 | 物化性质 | 危害 | 急性毒性 | 备注 |
1 | 硬脂酸 | 纯品为白色略带光泽 的蜡状小片结晶体。 56℃ -69.6℃ ，232℃ (2.0kPa) | 没有未知的 特殊危险 | 无毒 | 贮存于阴凉、干燥、 通风处，注意远离火 源和氧化剂。按一般 化学品规定贮运。 |
2 | 月桂酸 | 分子式是 C12H24O2，白 色针状晶体， 微有月桂 油香味 | 具有刺激性 | LD50 ：12000 mg/kg(大鼠经 。 | 贮存于阴凉、通风及 干燥处。远离热源和 火种， 防潮、防晒 |
3 | 甘油 | 无色味甜澄明黏稠液 体，无臭， 有暖甜味； 可混溶于乙醇，与水混 溶，不溶于氯仿、醚、 二硫化碳， 苯， 油类。 | 可燃， 具刺 激性 | LD50 ：31500 mg/kg(大鼠经 。 | 储存于阴凉、通风的 库房； 应与氧化剂、 酸类分开存 ， 忌 混储 |
4 | 丙二醇 | 常态下为无色粘稠液 体， 近乎无味，细闻微 甜 | 没有未知的 特殊危险 | LD50 ：20000 mg/kg(大鼠经 口) | 储存于阴凉、通风、 干燥处，按一般化学 品规定储运 |
5 | 卡波姆 | 白色粉末，酸性、吸湿 性和微有特 殊臭味， 能溶于水、乙醇、甘油。 | 没有未知的 特殊危险 | 无毒 | 消防： 无 泄漏： 属于非有害物 质， 对泄漏的产品进 行一般的工 业品处 理便可 |
6 | 山梨醇 | 分子式是 C6H14O6 ，分 子量为 182.17。为白色 吸湿性片状或颗粒 | 没有未知的 特殊危险 | LD50： 23200~25700 mg/kg(大鼠经 口) | 溶液应贮存在玻璃、 塑料、铝或不锈钢容 器中 |
3、主要生产设备
本项 目主要生产设备清单详见表 5。
表 5 本项 目主要设备一览表
序号 | 名称 | 规格(型号) | 数量(单位：台) |
1 | 纯水机 | 0.5T | 1 |
2 | 搅拌锅 | 500kg | 1 |
3 | 搅拌锅 | 1000kg | 1 |
4 | 搅拌锅 | 100kg | 3 |
5 | 乳化机 | TL-B-50 | 1 |
6 | 灌装机 | 2 | |
7 | 电子秤 | XK3100 | 3 |
4、用能系统
本 项目不设备用发电机， 用电从当地供电主线路接线， 主要以电为能源，预计每年耗电 量约为 1.5 万度；其中废水治理设备安装单独电表核算用电量， 由广州汉植化妆品制造有限公司负责日常管理。
5、给排水系统
(1)给水
本项 目用水量约为 707.6m3/a，主要为生活用水 250m3/a、纯水制备用水 423m3/a、反冲洗用水 9.6m3/a，循环用水补充水 25m3/a。
(2)排水
本项 目排水采用雨污分流。排水量约 610.6m3/a，其中包括员工生活污水 225m3/a 、清洗 废水 270m3/a 、纯水制备产生的浓水 106m3/a、反冲洗废水 9.6m3/a。
项目所在区域属石井污水处理厂集水范围，本 项目生活污水经三级化粪池处理后，再与 生产废水一起经自建污水处理设施处理达广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001) 中的 第二时段一级标准后由市政污水管网排入石井污水处理厂。纯水制备产生的浓水及纯水设备的反冲洗水均为清净下水，直接排入市政雨水管网。
本项 目的水平衡图如下：
图 1 项目用水平衡图 单位： m3/a
二、工艺流程简述(图示)：
本 项目主要将外购的原料进行混合乳化，再进行灌装，得到成品。几种产品工艺流程基本相同，如图-2。
图 2 工艺流程图
工艺流程说明：
(1)纯水制备：自来水经过反渗透纯水机，反渗透膜将溶解在水中的无机盐、有 机物、细菌以及病毒被过滤掉，形成去离子水和浓水。 纯水设备定期用自来水反冲洗。
(2)原料乳化： 通过强力搅拌将多种互不相溶的液体混合， 温度控制在80~85℃(由 电热蒸汽锅炉提供蒸汽加热)，时间约15~20min，再冷却至45℃时加入香精等原料进行 混合，时间15~20min。产品换线生产时需要清洗乳化锅，产生一定量清洗废水。
(注：乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层， 密度小的油在上层，密度大的水 在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中， 形成乳状液，该过程叫乳化。 该过程不发生化学反应。)
(3)冷却静置：冷却至室温时出料，静置24~48h。
(4)灌装包装：将半成品用灌装机灌装进经纯水冲洗干净的瓶罐。产品换线灌装 时灌装设备需要进行清洗，产生一定量的清洗废水。
(5)成品将打包入箱，临时放于厂房内仓库，等外发货。
