年产多效霜 100t、面膜 60t化妆品制造项目主要污染工序及环境保护措施
年产多效霜 100t、面膜 60t化妆品制造项目主要污染工序及环境保护措施
一、主要产污环节：
项目运营期的主要污染物为： 生产过程中产生的少量挥发性有机物； 纯水设备制 备过程中产生的浓水、清洗瓶罐及设备的各种清洗废水、员工生活污水； 生产设备运行的噪声；报废纸箱等包装材料、员工生活垃圾等。
1、大气污染源
项目不设备用发电机，乳化锅采用电加热，营运期间产生的大气污染物主要为生 产过程中产生的少量挥发性有机废气、生产异味、污水站恶臭、 厨房油烟废气。
项目各类醇类、脂类(主要包括甘油、丙二醇、白油) 在生产过程中会挥发极少量 的有机废气，其年用量约为 4.5t/a。项目从进料至出料过程均密闭进行，因此在仅在 加料、搅拌机灌装是会挥发极少量有机废气。类比同类型项目， 加料时温度不高、搅拌 时锅内残留产品很少、灌装成品是的速度较快，原辅材料以及产品可挥发的时间较短， 因此项目挥发的有机气体极少，按照原辅料 0. 1%的挥发系数进行估算， 则项目挥发性有机气体的产生量为 0.0045t/a (0.0023kg/h)， 为无组织排放。
建设单位可以通过严格工艺操作流程，对生产车间加强抽排风， 保持空气流通， 预计周界外浓度能够满足广东省《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001) 第二时段无组织排放监控浓度限值要求， 即非甲烷总烃≤4mg/m3，不会对周围大气环境造成明显的影 响。
(2)生产异味
项目产生的异味主要源于生产过程使用的原料。项目使用的原材料具有微量的 特殊气味， 但原料均为安全无毒材料， 且原料逸散出来的气味较淡， 气味属可接受范围， 不会对人鼻造成刺激性反应。由于此类气体异味存在区域性， 异味的影响范围主要集中 在车间内，距离的衰减以及大气环境的稀释作用对其影响非常明显。
(3)污水站恶臭
项目厂区污水站建成后， 废水处理过程汇总会有恶臭气体产生， 其主要来源为有机 物被微生物吸收或分解时产生的氨气、硫化氢等。北京环境监测中心在吸取国外经验的 基础上提出了恶臭 6 级分级法(见表 1)，该分级法以嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。
表 1 恶臭 6 级分级法
恶臭强度级 | 特征 |
0 | 未闻到有任何气味， 无任何反应 |
1 | 勉强能闻到有气味， 但不易辨认气味性质(感觉阈值)认为无所谓 |
2 | 能闻到气味，且能辨认气味的性质(识别阈值)，但感到很正常 |
3 | 很容易闻到气味，有所不快，但不反感 |
4 | 有很强的气味， 而且很反感，想离开 |
5 | 有极强的气味， 无法忍受，立即逃跑 |
项目污水处理的废水主要有生产废水及生活污水，处理量较小， 污水站内恶臭等级 为 2~3 级。项目采用一体化设备， 并对易产生臭气的部位加盖处理， 污水站恶臭对周围 环境及项目生产和办公影响很小。
(4)厨房油烟废气
项目设有员工食堂， 供 4 名员工就餐。厨房设有 1 个灶头， 使用液化石油气作为 燃料。项目厨房产生的废气主要来源于烹饪的油烟。按每天使用 3h，每个炒炉产生废气 量为 2500m3/h 计，则产生的废气量为：废气量＝2500m3/h×3h/d×1 个＝7500m3/d ＝ 1.875×106m3/a。油烟浓度按 10mg/m3 计，则厨房油烟的产生量约为 0.01875t/a。
目前， 建议建设单位应采用高效静电油烟处理器对油烟废气进行处理， 然后经专用烟道引至办公楼楼顶排放， 高效静电油烟处理器处理效率达 90%，处理后油烟的排放浓度约为 1mg/m3 ，排放量约为 0.001875t/a。
2、水污染源
(1)员工生活污水
根据建设单位提供的资料可知， 项目拟设工作人员 12 人， 4 人在厂内食宿， 项目 每天工作时间为 8 小时，年工作时间为 250 天。根据《广东省用水定额》(DB44/T 1461-2014) ，在厂内食宿员工用水的按 80 升/人·日计算， 不在厂内食宿的人员按 40 升 /人 ·日，则员工生活用水量为 4×0.08+8×0.04=0.64m3/d (160m3/a)，排水量按用水量的 90%计， 则项目员工生活污水产生量为 0.576m3/d (144m3/a)。项目产生的生活污水 经三级化粪池处理后， 进入自建的污水处理站处理后达到《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001) 第二时段一级标准后， 排入石井污水处理厂处理。 类比同类项目的监 测结果及有关文献资料，项目生活污水主要污染物产生情况见下表。
表 2 项目员工生活污水主要污染物产生情况一览表
| CODCr | BOD5 | NH3-N | SS | 动植物油 | |
生活污水 144m3/a | 产生浓度(mg/L) | 300 | 150 | 10 | 200 | 40 |
产生量(t/a) | 0.043 | 0.022 | 0.001 | 0.029 | 0.006 | |
排放浓度(mg/L) | 90 | 20 | 10 | 60 | 10 | |
排放量(t/a) | 0.013 | 0.003 | 0.001 | 0.009 | 0.001 | |
污染物名称注：本次评价以广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001) 第二时段一级标准中各污染物浓度限值要求保守估算各污染物排放量。
(2)清洗废水
项目主要是以各种原料混合后在密封的搅拌设备里进行搅拌、乳化加热和灌装， 无工艺废水排放。清洗废水主要来源于清洗瓶罐以及清洗乳化、灌装等设备产生的废水， 均使用纯水清洗。根据建设单位提供资料， 设备及包装瓶清洗用水约 2m3/d，即 500m3/a， 污水产生系数取 0.9，则清洗废水排放量约 1.8m3/d，即 450m3/a 。。各项水污染物处理前后污染源强见下表：
表 3 项目清洗废水水质一览表
污染物名称 | CODCr | BOD5 | NH3-N | SS | 动植物油 | 石油类 | |
生产废水 450m3/a | 产生浓度 mg/L | 505 | 205 | 42 | 60 | 20.1 | 16.9 |
产生量 t/a | 0.227 | 0.092 | 0.019 | 0.027 | 0.009 | 0.008 | |
排放浓度 mg/L | 90 | 20 | 10 | 60 | 10 | 5 | |
排放量 t/a | 0.041 | 0.009 | 0.005 | 0.027 | 0.005 | 0.002 | |
注：由上表可知， 项目生产废水经处理后可达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。本次评价以广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001) 第二时段一级标准中各污染物浓度限值要求保守估 算各污染物排放量。
(3)浓水及反冲洗水
项目设置一套纯水制备设施， 利用反渗透方式制备纯水， 纯水主要用于原料乳化、 清洗瓶罐及设备等。 自来水制作纯水率约为 75%。根据建设单位提供资料， 生产过程中 产品需要的纯水量约为 68m3/a，清洗需要的纯水量为 500m3/a 。则制取调配用水需自来 水约 757m3/a，浓水的产生量约为 189m3/a。此外，纯水机每个月需进行反冲洗清洗， 每次的反冲洗清洗的用水量约 1.5m3 ，则反冲洗产生的清洗水量为 18m3/a 。浓水 及反冲洗水的主要成分为可溶性盐类， 浓水中主要含的色度、溶解性总固体、 BOD5、氨氮、阴离子表机活性剂等指标相比自来水无明显变化， 建设单位将其 作为清净下水直接排放。
(4) 循环水
项目循环水主要为冷却工序及加热工序， 循环水均不与产品直接接触， 无添加任 何药剂。根据建设单位提供资料， 项目总循环水量约为 2m3 ，补充水量平均为 0. 1m3/d。 项目年运营 250 天，则循环水补水量为 25m3/a 。循环水均循环使用不外排。
3 、噪声污染源
项目的主要噪声源为高温热收缩包装机、灌装机等机械设备产生的噪声， 噪声声 级范围在 60~90dB(A)之间。
4、固体废物污染源
项目使用完的盛装甘油等原料的原料罐均交还给供货商重新使用于盛装原料， 根据《固体废物鉴别标准 通则》(GB34330-2017) 相关内容：“以下物质不 作为固体废物管理： a)任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质……”， 故空原料桶不作为固体废物管理。但为控制容器在回收过程中可能发生的环境风 险，应当按照国家对该容器所盛装的废物的有关规定和要求，对其贮存、运输等 环节进行环境监管。在项目废原料桶回收前的临时存放处， 做好防泄漏措施。
项目产生的固体废物主要为包装固废、生活垃圾、污水处理站产生的污泥等。
(1)包装固废
根据建设单位提供的资料， 包装固废主要为纸皮、塑料等， 预计产生量约为 0. 18t/a。
(2)员工生活垃圾
项目拟设员工 12 人， 4 人在厂内食宿，在厂内食宿的员工生活垃圾按 1kg/人·d计，不在厂内食宿的生活垃圾按 0.5kg/人·d 计，则员工生活垃圾产生量为 8kg/d，年工 作 250 天，故年产生生活垃圾为 2t/a。
(3)污水处理站产生的污泥
根据建设单位提供的资料，项目产生的污泥为1.25t/a ，属于一般固废，交由当地的 环卫部门统一清运。
(4) 厨余垃圾及废油脂
项目食堂餐厨余垃圾系数按0. 15kg/餐位·日计，项目员工4人在厂内食宿， 每年250 天， 则餐饮垃圾产生量0.6kg/d，0. 15t/a。建设单位每个月清理一次隔油池和油烟净化器， 废油脂约为厨余垃圾的3%，废油脂产生量约为0.005t/a。项目产生的厨余垃圾须暂存在 符合标准要求的餐厨垃圾专用收集容器内，并及时交由有《城市生活垃圾经营性清扫、 收集、运输服务许可证》的单位回收处理， 废油脂收集后应用塑料桶密封存储， 设置临 时存储场所，严防泄漏，并及时交由有资质单位处理。
二、主要污染物产生及预计排放情况
内容 类型 | 排放源 | 污染物名称 | 产生浓度及产生量 | 排放浓度及排放量 | ||
大 气 污 染 物 | 工艺废气 | 挥发性有机废 气 | 0.0045t/a | 0.0045t/a | ||
臭气及异味 | ＜20 (无量纲) | ＜20 (无量纲) | ||||
厨房 | 油烟废气 | 10mg/m3 | 0.01875t/a | 1mg/m3 | 0.001875t/a | |
水 污 染 物 | 生活污水 (144t/a) | CODCr | 300mg/L | 0.043t/a | 90mg/L | 0.013t/a |
BOD5 | 150mg/L | 0.022t/a | 20mg/L | 0.003t/a | ||
NH3-N | 10mg/L | 0.001t/a | 10mg/L | 0.001t/a | ||
SS | 200mg/L | 0.029t/a | 60mg/L | 0.009t/a | ||
动植物油 | 40mg/L | 0.006t/a | 10mg/L | 0.001t/a | ||
清洗废水 (450t/a) | CODCr | 505mg/L | 0.227t/a | 90mg/L | 0.041t/a | |
BOD5 | 205mg/L | 0.092t/a | 20mg/L | 0.009t/a | ||
NH3-N | 42mg/L | 0.019t/a | 10mg/L | 0.005t/a | ||
SS | 60mg/L | 0.027t/a | 60mg/L | 0.027t/a | ||
动植物油 | 20. 1mg/L | 0.009t/a | 10mg/L | 0.005t/a | ||
石油类 | 16.9mg/L | 0.008t/a | 5mg/L | 0.002t/a | ||
噪 声 | 生产设备 | 噪声 | 60dB(A)~90dB(A) | 项目厂界噪声执行《工业企 业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) 中的2类 标准 | ||
固 体 废 物 | 营运期固废 | 包装固废 | 0. 18t/a | 0t/a | ||
员工生活垃圾 | 2t/a | 0t/a | ||||
污水处理站产 生的污泥 | 1.25t/a | 0t/a | ||||
厨余垃圾 | 0. 15t/a | 0t/a | ||||
废油脂 | 0.005t/a | 0t/a | ||||
其他 | / | |||||
主要生态影响(不够时可附另页)： 因项目不需新建厂房， 故不存在施工对生态环境的影响。项目周边多为工业企 业， 且项目影响范围内无明显生态敏感点， 建设单位如能严格按照相应污染治理措施对 项目污染物进行治理， 并保持治理设施稳定运行， 使污染物达标排放， 则项目营运期 间不会对附近生态环境产生明显影响。 | ||||||
