年产2万个音箱外壳项目主要污染工序及环境保护措施
年产2万个音箱外壳项目主要污染工序及环境保护措施
一、主要污染工序
1、废水
项目用水主要为员工生活用水，项目外排废水主要为员工生活污水。
项目共有员工20人，均不在项目内食宿。参照《广东省用水定额》(DB44T1461-2014)，项目生活用水定额按40L/人·d计，则项目生活用水量为0.8t/d，240t/a（年工作日300天）。生活污水排放量按用水量的90%计算，则生活污水产生量为0.72t/d，216t/a。此类废水主要污染物为CODCr、BOD5、SS、氨氮等。
项目生活污水经三级化粪池预处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段三级标准后，通过市政污水管网引至龙归污水处理厂进行集中处理，尾水处理达标后排至白海面。项目生活污水水质情况见下表：
表5-1 项目生活污水产排情况表
排放源 | 污染物 | 污染物产生浓度（mg/L） | 污染物产生量（t/a） | 污染物排放浓度（mg/L） | 污染物排放量（t/a） |
员工生活 （216t/a） | CODCr | 250 | 0.0540 | 200 | 0.0432 |
BOD5 | 200 | 0.0432 | 150 | 0.0324 | |
SS | 200 | 0.0432 | 150 | 0.0324 | |
NH3-N | 30 | 0.0065 | 20 | 0.0043 |
2、废气
项目废气污染源主要包括开槽过程产生的木质粉尘以及开料等机加工产生的金属粉尘。
（1）木质粉尘
项目木板机加工工序会产生一定量的木质粉尘。项目木板的使用量为50t/a，参考《空气污染物排放和控制手册》中表10-4数据，项目生产过程中粉尘产生系数为：开料、排钻、开槽、精加工工序粉尘产生系数按0.175kg/t木板计。故项目各工序粉尘产生情况如下表5-2所示。
项目采取集气罩收集后，通过一套中央脉冲布袋除尘处理后通过15m高的排气口排放，项目粉尘颗粒物的产生情况见表5-2所示。
表5-2 各工序粉尘产生情况一览表
污染物 | 污染源 | 原材料用量(t/a) | 产污系数(kg/t木板) | 粉尘产生量(kg/a) |
木质粉尘（颗粒物） | 开料 | 50 | 0.175 | 8.75 |
排钻 | 50 | 0.175 | 8.75 | |
开槽 | 50 | 0.175 | 8.75 | |
精加工 | 50 | 0.175 | 8.75 | |
颗粒物 | -- | -- | -- | 35 |
因为项目产生的颗粒物均采用集气罩收集后通过中央脉冲布袋除尘处理后通过15m高的排气口排出，建设单位拟在开料机（1台）、CNC数控（1台）、锣机（2台）、钻孔机（1台）等生产设备产污工段设置吸尘口，并将集尘管道与吸尘口连接，采用负压抽风方式收集粉尘，将生产区产生的颗粒物集中收集至1套中央脉冲布袋除尘系统进行除尘。根据项目生产设备的实际情况，开料机、钻孔机等设备吸尘口的个数为2个/台，CNC数控和锣机等设备吸尘口个数为1个/台，即项目主要产尘设备共设置7个吸尘口，每个吸尘口和管道的直径为0.1m，参考《废气处理工程技术手册》（王纯、张殿印主编），项目颗粒物除尘风管的最小风速为10~12m/s，结合大量工程实例，为确保项目颗粒物的吸收效率达90%以上，项目除尘风管的风速按15m/s进行设计，即每个吸尘口的所需风量约为423.9m3/h，则项目粉尘所需的总集气风量约为2967.3m3/h，考虑到管道系统压力损失，项目中央脉冲布袋除尘系统的设计处理风量为5000m3/h。项目除尘系统的设计处理风量合理可行，结合大量工程实例，项目除尘系统对粉尘的收集效率可达90%以上，本次评价的收集效率按90%的保守值进行分析，中央脉冲布袋除尘系统的除尘效率保守按90%计，处理后的粉尘最终经15m高排气筒排放，未被中央脉冲布袋除尘系统收集的粉尘量为3.5kg/a，在车间内以无组织形式排放。项目粉尘有组织和无组织产生情况详见表5-3，有组织粉尘产生及排放情况详见表5-4。
表5-3 粉尘产排情况一览表
产生位置 | 污染物 | 产生总量（t/a） | 收集效率 | 有组织产生量 （t/a） | 无组织产排量（t/a） |
生产车间 | 颗粒物 | 0.035 | 90% | 0.0315 | 0.0035 |
表5-4 有组织粉尘产排情况一览表
产生位置 | 产生量（t/a） | 产生浓度 （mg/m3） | 产生速率（kg/h） | 排放量（t/a） | 排放浓度 （mg/m3） | 排放速率（kg/h） | 排气筒高度 |
开料、钻孔、精加工、开槽 | 0.0315 | 2.62 | 0.0131 | 0.00315 | 0.262 | 0.0013 | 15m |
备注：工作时间按年工作300天，每天作业8h计算；废气处理设施为“中央脉冲布袋”除尘器，设计处理风量为5000m3/h，废气收集效率为90%，处理效率为90%，排气筒高15m。
综上分析，项目粉尘颗粒物经中央脉冲布袋除尘系统处理后，可满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准（颗粒物排放浓度≤120mg/m3，排放速率≤1.45kg/h）；项目无组织排放的粉尘废气通过加强车间通风换气，其周界浓度可满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）无组织排放监控点浓度限值（颗粒物≤1.0mg/m3）。
3、噪声
项目噪声源主要为各生产设备运行过程中产生的噪声，正常工况下，各生产设备噪声值详见下表。
表5-5 项目主要设备噪声源强 单位：dB(A)
序号 | 设备名称 | 数量（台） | 源强 | 控制措施 | 降噪效果 |
1 | 开料机 | 1 | 70~80 | 基础减振、隔声 | 25 |
2 | CNC数控 | 1 | 70~80 | 25 | |
3 | 锣机 | 2 | 70~80 | 25 | |
4 | 钻孔机 | 1 | 70~80 | 25 |
4、固体废弃物
项目固体废物主要包括生活垃圾、一般工业固废和危险废物。
（1）生活垃圾
项目员工共计20人，均不在厂内食宿。员工生活垃圾按照0.5 kg/人·d，则生活垃圾年产生量为3t/a。
（2）一般工业固废
①包装固废
项目原料在使用过程中和成品包装过程中会产生一定的包装固废，主要为废包装袋、废纸皮箱等。根据建设单位提供的资料，包装固废产生量约为0.5t/a，分类收集后交由回收公司处理。
②边角料
项目在生产加工过程中会产生一定量的边角料，主要为废木屑边角料，根据建设单位提供的资料，废边角料的产生系数约为2%，原料的使用量约为50t/a，则边角料产生量为1.0t/a，交由回收公司回收处理。
④除尘系统收集的粉尘
项目除尘系统收集的粉尘需定期处理，以免影响设备的工作效率，根据上述工程分析，项目粉尘的收集量约为0.028t/a，收集的粉尘为一般固废，集中收集后交由专门的回收公司回收处理。
⑤含油废抹布
项目设备维修中，需要用抹布擦拭设备上的废油等物质，废含油抹布产生量较少，通过抹布擦拭即可处理干净，产生的废含油抹布量约为0.05t/a，根据《国家危险废物名录（2016）》危险废物豁免管理清单，“废弃的含油抹布、劳保用品”属于豁免危险废物，豁免条件为混入生活垃圾，豁免内容为全过程不按危险废物管理。故项目废抹布与生活垃圾一起交由环卫部门处理。
（3）危险废物
废机油：项目生产设备需要定期维修，维修时会产生少量的废机油。对照《国家危险废物名录》（环发【2016】39号），废机油属于危险废物，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-214-08车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等润滑油。项目废机油产生量约为0.02t/a。
表5-6 项目固体废物产生量一览表
序号 | 固废 | 产生量（t/a） | 处置方式 | |
1 | 生活垃圾 | 一般废物 | 3 | 交由环卫部门处理 |
2 | 包装固废 | 一般工业固废 | 0.5 | 交由物资回收单位处理 |
3 | 边角料 | 一般工业固废 | 1.0 | |
4 | 除尘系统收集的粉尘 | 一般工业固废 | 0.028 | |
5 | 含油废抹布 | -- | 0.05 | 与生活垃圾一同交由环卫部门处理 |
6 | 废机油 | 危险废物 | 0.02 | 交由有危险废物处理资质的单位处理 |
合计 | 4.833 | —— | ||
表5-7 项目危险废物汇总表
序号 | 危险废物名称 | 危险废物类别 | 危险废物代码 | 产生量（t/a） | 产生工序及装置 | 形态 | 主要成分 | 产生周期 | 危险特性 | 防治措施 |
1 | 废机油 | HW08 废矿物油与含矿物油废物 | 900-214-08 | 0.02 | 设备维护 | 液态 | 主要为饱和 的环烷烃与 链烷烃混合 物 | 一年 | T，I | 分类分区收集，交由有资质危废单位处理 |
注：危险特性中 T：毒性、I：易燃性
二、主要污染物产生及预计排放情况
内容 类型 | 排放源 （编号） | 污染物 名称 | 处理前产生浓度及产生量（单位） | 排放浓度及排放量 （单位） | |||
大气污染物 | 机加工 | 颗粒物 | 有组织 | 2.62mg/m3 | 0.0315t/a | 0.262mg/m3 | 0.00315t/a |
无组织 | 0.0035t/a | 0.0035t/a | |||||
水污染物 | 办公生活 | CODcr | 250 mg/L | 0.0540 t/a | 200 mg/L | 0.0432 t/a | |
BOD5 | 200 mg/L | 0.0432 t/a | 150 mg/L | 0.0324 t/a | |||
SS | 200 mg/L | 0.0432 t/a | 150 mg/L | 0.0324 t/a | |||
NH3-N | 30 mg/L | 0.0065 t/a | 20 mg/L | 0.0043 t/a | |||
固体废弃物 | 生活垃圾 | 3 t/a | 0 t/a | ||||
一般工业固废 | 包装固废 | 0.5 t/a | 0 t/a | ||||
边角料 | 1.0 t/a | 0 t/a | |||||
粉尘固废 | 0.028t/a | 0t/a | |||||
危险废物 | 含油废抹布 | 0.05t/a | 0t/a | ||||
废机油 | 0.02 t/a | 0 t/a | |||||
噪声 | 设备噪声 | 70~80dB(A) | 昼间≤60 dB(A) 夜间≤50 dB(A) | ||||
主要生态影响： 项目租用已建成的厂房进行生产，四周主要为厂房，项目营运期间会产生一定量的生活污水、生产废水、废气、设备噪声以及固体废物等，若不进行有效处理，会对周围环境造成一定的影响。只要落实环保措施，控制污染物排放量，则不会对项目所在地的生态环境造成明显影响。 | |||||||
