年加工五金件100吨项目工艺流程及生产设备清单
年加工五金件100吨项目工艺流程及生产设备清单
一、产品方案和规模
项目主要以树脂粉末、五金件等为原料,通过挂件、预热、喷粉、烘干等工序进行五金件喷涂加工生产,预计年加工五金件100吨。
1、原辅材料
项目生产所使用的原辅材料见下表:
表1-4 主要原辅材料一览表
序号 | 名称 | 规格 | 性状 | 年用量 | 备注 |
1 | 五金件 | 20kg/袋 | 固体 | 100t/a | 五金件 |
2 | 粉末涂料 | 20kg/桶 | 粉末 | 40t/a | 喷粉工艺 |
主要原辅材料成分说明如下:
粉末涂料:由环氧树脂30%、聚酯树脂30%、颜料(无机颜料)12%、硫酸钡(填料)28%。环氧树脂粉末指的是凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变定收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定。
2、主要生产设备
表1-5 项目生产设备情况一览表
序号 | 名称 | 数量 | 备注 | 规格 |
1. | 炉窑固化线 | 2条 | 固化 | 25m |
2. | 喷粉箱 | 4个 | 喷涂 | 8m×2m×2m |
3. | 空压机 | 1台 | 工件吹尘 | 22kw |
4. | 风机 | 4台 | 除尘器系统 | 共计24000 m3/h |
5. | 风机 | 2台 | 固化通道 | 共计7500 m3/h |
6. | 玻璃纤维过滤装置 | 4套 | 收集喷粉 | - |
7. | 有机废气处理装置 | 1套 | 有机废气处理 | - |
8. | 燃烧器 | 1台 | 燃天然气 | - |
三、能源消耗
1、给排水
(1)供水:项目供水由市政集水管网供给,项目年用水量为300吨/年,主要为员工生活用水。
(2)排水:员工生活污水排放量为270吨/年。生活污水经三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)(第二时段)三级标准后,排入龙归污水处理系统处理,尾水排入白海面涌,最终流入流溪河。
2、供电
项目不设备用柴油发电机,用电从当地供电主线路接线,年耗电量约为5万度,项目主要以天然气为能源,天然气年耗量约0.5万m3/a。
二、工艺流程简介(图片):

图5-1 工艺流程图
工艺流程简述:
(1)挂件:指将需处理的五金件人工悬挂至输送线。
(2)预热:挂件首先通过挂件线路进入到固化炉预热,主要目的是预热挂件,有利于粉末涂料在五金件上的附着。
(3)喷粉:喷粉工序在专用喷涂柜中进行,共有四把喷枪,均为全自动喷涂,粉末涂料是热固性环氧树脂,通过静电使涂料粒子附着在工件上面。
(4)烘干:喷粉后的五金件进入固化炉烘干,通过加热使粉末涂料融化平摊在工件表面,减少因喷涂不均而产生的缝隙,最后取下工件进行包装得到成品。
注:项目仅进行喷粉工序,若需要前处理的工件,外发处理,项目内不进行预处理工序,不涉及酸洗、磷化、水洗工序。

