年产3.5 万双皮鞋项目工艺流程及生产设备清单
年产3.5 万双皮鞋项目工艺流程及生产设备清单
一、产品方案和规模
项目主要从事皮鞋的生产，通过外购皮料、布料、增高层、底料等材料，经开料、 画线、车面、掹鞋、收帮、贴底、拔楦、装增高层、包装等一系列工序， 最终制作成品，
预计年产皮鞋 3.5 万双。
表 1 项目主要产品预计产量一览表
序号 | 产品名称 | 产品年产量(双) |
1 | 皮鞋 | 3.5 万 |
1、主要设备
表 2 主要生产设备、工艺设备一览表
序号 | 设备名称 | 型号/规格 | 数量(台) |
1 | 开条机 | H 华立 | 1 |
2 | 烫布机 | SL-500 | 1 |
3 | 铲皮机 | 801 | 2 |
4 | 布袋除尘器 | GVS-2008 | 1 |
5 | 鞋面定型机 | QY-717A | 1 |
6 | 打码机 | LX-600 | 1 |
7 | 前帮机 | CY-2B8 | 1 |
8 | 气力压底机 | CL-902 | 1 |
9 | 沙帮机 | 1 | |
10 | 裁断机 | LQ-526 | 1 |
11 | 抛光机 | 2 | |
12 | 烤箱 | 9000W | 2 |
13 | 烤箱 | 3000W | 6 |
14 | 冷冻机 | C2001 | 1 |
15 | 空压机 | W— 1/8—KD | 1 |
16 | 针车 | 象王 810 | 15 |
2、原辅材料及用量
项目原辅材料使用情况见表 3。
表 3 项目原辅材料一览表
序号 | 原辅材料名称 | 单位 | 年用量 | 用途 |
1 | 皮料 | SF | 82250 | |
2 | 布料 | SF | 42000 | |
3 | 增高层 | 双 | 35000 | |
4 | 底料 | 双 | 35000 | |
5 | 水性胶水 | 吨 | 2.3 |
部分原辅材料理化性质见表 4。
表 4 项目原辅材料理化性质
名称 | 组成成分 | 理化性质 |
水性胶水 | 水性丙烯酸树脂类共聚 物： 14%、水性聚氨酯树 脂 77%、水 1%、助剂 8% | 白色膏状；易溶于水；pH ：6.5~8 ；不具腐蚀性， 未有特殊的燃烧爆炸特性；有轻微气味。生产中吸 入可引起呼吸道刺激。 |
3、配套设施
(1)给排水
给水：项目用水主要为员工生活用水，项目共有员工 29 人，在项目内食宿， 根据《广东省用水定额》(DB44/T 1461-2014) ，食宿员工生活用水量按 0.2m3/d ·人计算， 项目年工作 290 天，用水量为 5.8t/d ，即 1682t/a，排水系数按 0.9 计算，则排水量约为 5.2t/a ，即 1513t/a，由市政供水管网供给。
排水： 排水系统采用雨、污水分流系统， 雨水经市政雨水管网排放。项目产生的 废水主要为员工生活污水，排水量约为 1513t/a，项目所在地属龙归污水处理厂纳污范围， 生活污水经三级化粪池、餐厨废水经隔油池预处理达到广东省《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001) 第二时段三级标准后排入龙归污水处理厂集中处理， 达标后尾水通过
污水管道越过白海面引至均禾涌，最终流入石井河。
(2)供电
该项目用电来自市政电网供电，用电量为 9.3 万度/年。项目不设备用发电机。
二、工艺流程简述（图片）
(1)皮鞋生产工艺流程图：
（2）项目皮鞋生产工艺流程说明：
开料：分为手工开料与裁断机开料， 对于真皮类皮革采用手工按照格板进行裁剪， 对于人 造革、 PU 类皮革按照模具采用裁断机裁断成型；
画线：将已开料好的皮革通过手工按要求的规格画好线条， 以便于下道工序的手工按线条 折边车面；
车面：将手工折边完成的皮革用针车进行缝制成皮革鞋面、内裡；
掹鞋：将中底、鞋面固定在鞋楦上，刷上胶水粘贴后送入烤箱进行烘干定型，主要是烘干 胶水起定型作用；
贴底处理：鞋底与皮革鞋面粘贴前， 对粘贴面进行打磨， 形成粗糙面， 提高皮革鞋面与鞋 底粘贴效果；再把鞋面和鞋底粘贴起来后冷冻定型；
装增高层：通过手工将增高层底部刷上一层 PU 胶装进已成型的皮鞋并粘贴好， 使皮鞋达 到物理增高效果；
经过以上工序处理后进行整理包装出库。
