年产硬饵2.5吨，软饵0.95吨渔具项目工艺流程及生产设备清单
年产硬饵2.5吨，软饵0.95吨渔具项目工艺流程及生产设备清单
一、产品方案和规模
项目主要生产塑胶鱼饵，产品分为硬饵和软饵，年产硬饵2.5吨，软饵0.95吨。
表1-1 产品方案及产量
序号 | 产品名称 | 年产量（吨） |
1 | 硬饵 | 2.5 |
2 | 软饵 | 0.95 |
二、主要原材料及用量
项目生产所用的原材料及用量见下表。
表1-2 项目原材料及用量一览表
序号 | 名称 | 年用量 | 备注 |
1 | ABS硬饵塑料胶半成品 | 2.5t | 外购 |
2 | TPE塑胶粒 | 1t | 外购新料 |
3 | 水性油漆 | 0.24t | 外购 |
4 | 水性油墨 | 50kg | 外购 |
5 | 电化铝箔 | 0.2t | 100m/卷 |
主要原辅材料成分说明如下：
ABS塑胶料：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer[1],简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂，溶解温度为220~250℃，分解温度为270℃。
TPE塑胶料：热塑性弹性体TPE（Thermoplastic Elastomer）是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型，溶解温度为70~80℃，分解温度为100℃。
水性油漆：水性油漆中的主要成分为水性丙烯酸乳液、二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚和水，其中挥发性有机成分二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚含量分别为1~2%和2~3%。
水性油墨：其主要成分为树脂、颜料、溶剂等。其中树脂约占60%、颜料占10%、溶剂（乙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、邻苯二甲酸氢钾等）占30%。
电化铝箔：在烫金过程中使用，电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层（镀铝）和胶水涂层。胶水及涂层的成分主要为聚酯树脂。
三、主要设备清单
项目主要设备清单见表1-3：
表1-3 主要设备清单
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
1 | 立式注塑机 | — | 台 | 1 |
2 | 超声波焊接机 | — | 台 | 3 |
3 | 烫金机 | — | 台 | 2 |
4 | 印刷机 | — | 台 | 4 |
5 | 振动研磨机 | — | 台 | 1 |
6 | 空压机 | — | 台 | 2 |
7 | 空气过滤机 | — | 台 | 1 |
8 | 喷油拉 | 3米，（1个喷漆工位） | 条 | 1 |
9 | 水帘柜 | 其中一个水帘柜设1个工位，另一个水帘柜设2个工位 | 个 | 2 |
10 | 手动冲压机 | — | 台 | 1 |
四、能源消耗
项目为市政供电，年用电量为3万度，不设中央空调，无备用发电机。
五、工艺流程简述（图示）:
项目生产工艺流程图：
图5-1 硬饵生产工艺流程图
图5-2 软饵生产工艺流程图
工艺流程简介：
（1）组装：项目利用人工将外购的ABS硬饵塑料胶半成品组装起来，该工序产生噪声。
（2）超声波焊接：利用超声波焊接机将组装好的工件焊接牢固，超声波焊接机的原理是把超音能量传送到接口处，由于接口交界面处声阻大，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型。该过程会产生一定热量，因此会产生少量有机废气。
（3）研磨：利用震动研磨机将工件表面研磨光滑，该研磨机工作原理是利用螺旋翻滚流动，使零件与滚抛磨具互相研磨达到去毛边的作用，机器配有水桶，使用过程中水是经沉淀后循环再使用的，故无生产废水排放，该工序产生噪声和捞渣得到的塑料碎屑。
（4）烫金：烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。
电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层（镀铝）和胶水涂层。胶水及涂层的成分主要为聚酯树脂，在加热的过程中将挥发出少量有机废气。
（5）喷漆：项目设有4个喷漆工位，1个为干式喷漆，3个为湿式喷漆，根据产品需要进行喷漆。湿式喷漆配有水帘柜，喷淋废水经隔渣处理后循环使用，喷淋工序废水含有漆渣，漆渣须作为危险废物定期清理。该工序产生有机废气、噪声和漆渣。
（6）印刷：根据产品需要，利用印刷机在工件表面印上需要的图案，该过程因使用水性油墨会产生少量有机废气。
（7）注塑：将外购的塑胶粒投入注塑机电加热至70～80℃左右融化，然后高压射入模腔，经冷却固化后，得到成品。该工序产生有机废气VOCs。
