年产500吨凹版印刷包装袋项目主要污染工序及环境保护措施
年产500吨凹版印刷包装袋项目主要污染工序及环境保护措施
一、主要产污环节
表 1 营运期主要污染工序一览
污染类别 | 污染类别 | 产生工序 | 污染因子 |
废气 | 生产废气 | 印刷、覆合、烘干工 序 | 有机废气 |
废水 | 生活污水 | 员工生活 | CODCr、BOD5、NH3-N、TP、SS |
固废 | 生活垃圾 | 职工生活 | 生活垃圾 |
一般固废 | 生产过程 | 废边角料、废油墨桶 | |
危险废物 | 生产过程 | 废油墨、沾染废油墨的废物 | |
噪声 | 机械噪声 | 机械设备运行 | 混合噪声 |
1、废水
项目有员工25人 ， 均不在厂内食宿 。 根 据 《 广 东 省 用 水 定 额 》 （DB44/T1461-2014），员工生活用水量按 40L/人·d 计，则项目运营期间其生活用 水量为 1m3/a（250m3/a）。污水排放量按用水量 90%计算，生活污水排放量为 0.9t/d， 225t/a。生活污水主要污染物及其产生浓度为 CODC（r 300mg/L）、BOD5（150mg/L）、 SS（100mg/L）、NH3-N（20mg/L）。项目的生活污水经三级化粪池预处理后进入 一体化生活污水处理设施处理，达到《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001) 第二时段一级标准后经市政排污管道排入练江。
2、废气项目生产过程产生有机废的环节主要有：印刷设备区产生的油墨和溶剂挥发废 气、覆合设备区产生的胶粘剂挥发废气、烘干设备区产生的挥发性有机废气。项目 原材料中油墨、胶粘剂和有机溶剂经过后续调配、印刷、覆膜、烘干等一系列促挥 发的加工环节，特别是烘干过程中挥发量最大，根据环评最不利化原则，本环评视 调配、印刷、覆合、烘干等工序中有机化学品成分挥发量为 100%，以便配套相应处 理能力的处理设施，确保达标排放。
项目调配、印刷、覆膜、烘干等工序产生有机废气，主要污染因子为总 VOCs， 根据建设单位提供数据，项目聚氨酯胶粘剂年用量 4t、凹印油墨年用量 8t、甲酸乙 酯年用量 1t，甲苯年用量 1t，乙酸丙酯年用量 1t，其中有机废气的主要成分及产生 量情况见下表。
表 2 项目化学品成分组成表
原料名称 | 成分 | 比例% | 备注 |
聚氨酯胶粘剂（4t） | 固体溶剂 | 72.5% | 固体组分 |
乙酸乙酯 | 27.5% | 有机溶剂 | |
凹印油墨（8t） | 颜料 | 20% | 固体组分 |
树脂 | 20% | ||
乙酸乙酯 | 20% | 有机溶剂 | |
异丙醇 | 10% | ||
正丙醇 | 20% | ||
乙酸丁酯 | 10% | ||
甲酸乙酯（1t） | 甲酸乙酯 | 100% | 有机溶剂 |
甲苯（1t） | 甲苯 | 100% | 有机溶剂 |
乙酸丙酯（1t） | 乙酸丙酯 | 100% | 有机溶剂 |
表 3 项目有机废气污染物产生量
种类 | 聚氨酯 胶粘剂 | 凹印油墨 | 甲酸乙酯 | 甲苯 | 乙酸丙 酯 | 合计 |
耗量（t/a） | 4 | 8 | 1 | 1 | 1 | 27 |
总 VOCs（%） | 27.5 | 60 | 100 | 100 | 100 | / |
总 VOCs 产生量（t/a） | 1.1 | 4.8 | 1 | 1 | 1 | 8.9 |
根据表 21 计算可知，项目调配、印刷、覆膜、烘干等工序产生的总 VOCs 约为8.9t/a。为确保项目废气能达标排放且最大程度减少对周围环境影响，企业拟委托专业公司进行设计，对生产工序产生的有机废气进行集中收集处理，在印刷、覆膜、烘干等设备上方设置集气罩，将有机废气收集后一并接入一套“UV 光解”处理系统， 废气经处理后引至 15 米排气筒排放。
3、噪声
项目机械加工设备运转时产生的机械噪声。根据《机加工行业环境影响评价 中常见污染物源强估算及污染治理》（许海萍）可知，项目加工设备噪声级范围在 85~90dB(A)。
项目所有生产设备均摆放在地面，设备离外墙最近距离约 1m，各设备之间最 近距离约 1m，故项目所有设备均可视为置于半自由声场中的点源，根据《环境影 响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009），半自由声场中点声源噪声衰减公式见式 （1），噪声叠加公式见式（2）。
式中：Lp（r）——离噪声源 r 处的声压级，dB(A)；
Lw——噪声源声功率级； r——距噪声源的距离，m；
Ls——所有声源对预测点处的等效声级，dB(A)。
项目各设备之间的最近距离约为 1m，本次预测以最大声源点（以切割机作为最大噪声源）为预测点，按最大声源与其他设备距离为 1m，在不考虑车间内部隔墙及天花板阻隔作用的情况下，预测所有设备运行时，车间内部最大叠加噪声级，预测结果范围在 50~75dB(A)。在不考虑车间内部隔墙及天花板阻隔作用的情况下，所有设备运行时，车间内部最大叠加噪声级 75dB（A）。
4、固体废物
项目产生的固体废物主要来源于员工生活垃圾、生产过程产生的一般固废、危险废物。
（1）生活垃圾
项目劳动定员 25 人，参考《社会区域类环境影响评价》（中国环境科学出版社），生活垃圾产生量按 0.8kg/人·d 计算，即项目生活垃圾产生量为 5t/a，定期由环卫部门清运。
（2）一般固废
废边角料：根据企业提供资料，项目生产过程中产生的废薄膜边角料和废纸板边角料，产生量约为占原料的1%，则边角料产生量约为4.6t/a；统一收集后外售给回收商回收利用。
废原料罐：根据企业提供资料，项目年产生废原料罐300个/a，根据《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》（环函【 2014】 126 号）：“用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器不属于固体废物，也不属于危险废物”，故项目中的废原料罐属于中转物， 经收集后暂存于危险废物暂存间，定期交供应商处理。
废紫外光灯：项目废UV灯管需定期更换，一年更换一次，根据所配套设备的规格，产生量约为0.05t/a，经收集后由供应商回收利用。
（3）危险废物
废油墨：项目生产过程中产生含油墨的废抹布，产生量为0.1t/a，属于《国家危险废物名录(2016)》中“HW12类 染料、涂料废物”的“使用油墨和有机溶剂进行丝网印刷过程中产生的废物”，废物代码为900-253-12，经收集后暂存于危险废物暂存间，交由有资质的回收公司做无害化处理。
沾染废油墨的废物：项目生产过程中产生含油墨的废抹布，产生量为 0.5t/a， 属于《国家危险废物名录(2016)》中“HW49 其他废物”的“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，废物代码为 900-041-49，经收集后暂存于危险废物暂存间，交由有资质的回收公司做无害化处理。
二、主要污染物产生及排放情况
内容类别 | 排放源 | 污染物名称 | 处理前产生浓度及产生量（单位） | 处理后排放浓度及排放量（单位） | |
大气污 染物 | 印刷、覆膜、烘干等工序 | 总VOCs | 有组织 | 50mg/m3；2.4t/a | 5mg/m3；0.24t/a |
无组织 | |||||
水污染物 | 生活污水 225t/a | CODCr | 300mg/L；0.068t/a | 90mg/L；0.020t/a | |
BOD5 | 150mg/L；0.034t/a | 20mg/L；0.0045t/a | |||
SS | 150mg/L；0.034t/a | 60mg/L；0.014t/a | |||
NH3-N | 20mg/L；0.0045t/a | 10mg/L；0.0023t/a | |||
固体废物 | 工作人员 | 生活垃圾 | 5t/a | 集中收集后由环卫部门 定期清运处理 | |
生产车间 | 废边角料 | 4.6t/a | 统一收集后外售给回收 商回收利用 | ||
废原料罐 | 300 个/a | 经收集后由供应商回收利用 | |||
废紫外光灯 | 0.05t/a | ||||
废油墨 | 0.1t/a | 经收集后，交由有危险废 物处理资质的单位回收处理 | |||
沾染废油墨的废物 | 0.5t/a | ||||
噪声 | 项目主要噪声源机械设备产生的噪声，其运行时噪声在 49-79dB（A）之间。 | ||||
主要生态影响： 项目租用已建成的厂房作为生产场所，无施工期对生态环境的影响。 项目所在建筑周围植被较单一，并无珍稀野生动植物。项目产生的污染物经治理后对周围生态环境的影响甚微。 | |||||
