年产6万台叉车项目设计方案工程建设内容及规模
[环境影响评价报告 - 资料分享]
发表于：2024-08-14 18:42:42
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前言
工程总征地面积370亩，总建筑面积约130575.6平方米。项目由主体工程、配套工程、公用工程和环保工程组成，工程外购结构件在厂区内进行水洗、脱脂、喷涂等工艺处理后，与外购的零配件进行组装，制成叉车，项目主要经济技术指标见表1，项目主辅工程详见表2。
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年产6万台叉车项目设计方案工程建设内容及规模
工程总征地面积370亩，总建筑面积约130575.6平方米。项目由主体工程、配套工程、公用工程和环保工程组成，工程外购结构件在厂区内进行水洗、脱脂、喷涂等工艺处理后，与外购的零配件进行组装，制成叉车，项目主要经济技术指标见表1，项目主辅工程详见表2。
表1主要建构筑物经济技术指标表
| 主要建构筑物名称 | 建筑面积 | 备注 | |
| 卸货大棚 | 1837.5m2 | 钢结构，1 栋1 层，H=12m | |
| 备料车间 | 18160m2 | 钢结构，1 栋1 层，H=12m | |
| 连接大棚1 | 760m2 | 钢结构，H=12m | |
| 结构件车间 | 29126m2 | 钢结构，1 栋1 层，H=12m | |
| 连接大棚2 | 2125m2 | 钢结构，H=12m | |
| 涂装车间 | 11650m2 | 钢结构，1 栋1 层，H=12m | |
| 喷漆生产线 | 调漆间 | 25m2 | 各室独立密闭，两端保留工件出入口，工件通过悬链悬挂进入各室体内，地面水泥硬化，涂防渗涂层（喷漆房与流平室相邻，工件喷漆后直接进入流平室） |
| 喷漆室 | L×B×H=9m×5.2m×3.5m | ||
| 腻子烘干室 | L×B×H=20m×3.5m×3.5m | ||
| 刮腻子室2 | L×B×H=9m×5.2m×3.5m | ||
| 打磨室2 | L×B×H=9m×5.2m×3.5m | ||
| 流平室（闪干室） | L×B×H=12m×4m×3.5m | ||
| 烘干室 | L×B×H=23m×4m×3.5m | ||
| 强冷室2 | L×B×H=10m×4m×3.5m | ||
| 喷粉生产线 | 人工吹水、刮腻子室2 | L×B×H=12m×4.5m×3.5m | 各室独立密闭，两端保留工件出入口，工件通过悬链悬挂进入各室体内，车间地面水泥硬化，涂防渗涂层 |
| 水份烘干室 | L×B×H=35m×5m×3.5m | ||
| 强冷室 | L×B×H=32m×2m×3.5m | ||
| 打磨室1 | L×B×H=12m×4.5m×3.5m | ||
| 门架喷粉室 | L×B×H=12m×6.5m×3.5m | ||
| 车架喷粉室 | L×B×H=12m×6.5m×3.5m | ||
| 固化室 | L×B×H=47m×10m×3.5m | ||
| 装配车间 | 33570m2 | 钢结构，1 栋1 层，H=12m | |
| 外协件库 | 10080m2 | 钢结构，1 栋1 层，H=12m | |
| 试验大棚 | 10080m2 | 钢结构，1 栋1 层，H=12m | |
| 成品库 | 13230m2 | 钢结构，1 栋1 层，H=12m | |
| 滚筒抛丸间 | 105m2 | 钢结构，1 栋1 层，H=5m | |
| 办公辅房1 | 729m2 | 钢筋混凝土结构，1 栋3 层，H=10.6m | |
| 办公辅房2 | 1350m2 | 钢筋混凝土结构，1 栋3 层，H=10.6m | |
| 办公研发中心 | 8370m2 | 钢筋混凝土结构，1 栋6 层，H=23.5m | |
| 综合楼 | 4485m2 | 钢筋混凝土结构，1 栋3 层，H=17.3m | |
| 试验中心 | 1152m2 | 钢筋混凝土结构，1 栋1 层，H=10m | |
| 危险废物暂存间 | 200m2 | 钢筋混凝土结构，1 栋1 层，H=4.5m | |
| 垃圾站 | 375m2 | 钢筋混凝土结构，1 栋1 层，H=7m | |
| 消防泵站 | 12m2 | 钢筋混凝土结构 | |
| 污水处理站 | 375m2 | 钢筋混凝土结构，1 栋1 层，H=7m | |
| 门卫1 | 40m2 | 钢筋混凝土结构，1 栋1 层，H=4.5m | |
| 门卫2 | 40m2 | 钢筋混凝土结构，1 栋1 层，H=4.5m | |
表2工程组成一览表
| 序号 | 工程 | 建（构）筑物名称 | 建设内容 | 备注 | |
| 1 | 主体工程 | 备料车间 | 1 栋1 层，建筑面积18160m2，备料单元生产车间，主要进行切割、打磨、机加工等作业； | 新建 | |
| 结构件车间 | 1 栋1 层，建筑面积29635m2，结构件焊接单元生产车间，主要进行焊接作业； | 新建 | |||
| 涂装车间 | 1 栋1 层，建筑面积11650m2，涂装单元生产车间，内设1条人工喷漆生产线（含水性漆喷涂和油性漆喷涂）、2 条自动喷粉生产线，主要进行喷涂作业； | 新建 | |||
| 调漆间 | 密闭调漆房，位于涂装车间外南侧，外购的水性油漆及油性油漆调配区； | 新建 | |||
| 装配车间 | 1 栋1 层，建筑面积35450m2，装配单元生产车间，进行各类零部件预装、分装以及车身、门架的组装，最后合装成产品，并进行静态与动态调试任务； | 新建 | |||
| 外协件库 | 1 栋1 层，建筑面积10080m2，外购外协件暂存仓库；内分区建设精整区、实验检测区及试验大棚，对加工后的车辆进行最后的精饰及出厂前试验； | 新建 | |||
| 2 | 辅助工程 | 办公研发中心 | 1 栋6 层，总建筑面积8370m2，办公区； | 新建 | |
| 办公辅房1 | 1 栋3 层，总建筑面积729m2，办公区； | 新建 | |||
| 办公辅房2 | 1 栋3 层，总建筑面积1350m2，办公区； | 新建 | |||
| 综合楼 | 1 栋3 层，总建筑面积4485m2，一层为食堂，二层为多功能阅览室，三层为多功能厅； | 新建 | |||
| 门卫1 | 1 栋1 层，建筑面积40m2，主大门（进货门）； | 新建 | |||
| 门卫2 | 1 栋1 层，建筑面积40m2，出货门； | 新建 | |||
| 3 | 公用工程 | 供电 | 由市政供电电网供给； | 新建 | |
| 供水 | 由市政供水管网供给； | 新建 | |||
| 排水 | 雨污分流、污污分流。雨水排入市政雨水管网；生活污水经化粪池、食堂废水经隔油池处理后，生产废水经厂区自建污水处理站处理后，汇总经厂区污水总排口（DW001）排入市政污水管网，进入铜桥港污水处理厂处理，达标后外排至湘江； | 依托城市雨污管网 | |||
| 4 | 环保工程 | 废水 | 生产废水 | 分类预处理后排入厂区自建污水处理站； | 新建 |
| 自建污水处理站1 座（调节池+反应池（pH 调节+絮凝）+曝气池（沉淀）+生化池+斜管沉淀池），设计处理规模50m3/d。 | |||||
| 生活污水 | 经化粪池（每栋生活办公楼单独配备化粪池，总池容需满足50m3；食堂废水经隔油池预先处理）处理后排入市政污水管网，进入铜桥港污水处理厂处理，达标后外排至湘江； | ||||
| 废气 | 切割废气（G1）：激光切割废气：1 套“高效滤筒除尘器”（TA001）；等离子切割废气：5 套“旋风除尘+高效滤筒除尘器”（TA002~TA006）+3 根15m 高排气筒（DA001~DA003）；火焰切割废气：车间通风； | 新建 | |||
| 工件打磨废气（G2）：1 套“高效滤筒除尘器”（TA007）+1 根15m 高排气筒（DA004）； | 新建 | ||||
| 焊接废气（G3）：6 套“旋风除尘器+高效滤筒除尘器”（TA008~TA013）+3 根15m 高排气筒（DA005~DA007）； | 新建 | ||||
| 抛丸废气（G4）：2 套抛丸机自带“旋风除尘+高效滤筒除尘器”（TA014~TA015）+1 根15m 高排气筒（DA008）； | 新建 | ||||
| 喷粉生产线刮腻子废气（G5）、腻子烘干废气（G6）、天然气燃烧废气（G7）、固化废气（G10）、强冷废气（G11）：固化室“燃烧器”1 套（TA016）+1 根15m 高排气筒（DA009）； | 新建 | ||||
| 喷涂（喷漆及喷粉）腻子打磨废气（G8）：1 套“高效滤筒 | 新建 | ||||
| 除尘器”（TA017）+1 根15m 高排气筒（DA010） | |||||
| 喷粉废气（G9）：1 套“大旋风回收系统”（TA018）+1 根15m 高排气筒（DA011）； | 新建 | ||||
| 喷漆废气（G12）、流平废气（G13）：1 套“过滤棉（两级）”（TA019）+1 套“活性炭吸附+脱附+催化燃烧”装置（TA020）+1 根15m 高排气筒（DA012）排放； | 新建 | ||||
| 喷漆生产线烘干废气（G14）、天然气燃烧废气（G15）、刮腻子废气（G16）、腻子烘干废气（G17）、强冷废气（G18）：烘干室“燃烧器”1 套（TA021）+1 根15m 高排气筒（DA013）； | 新建 | ||||
| 热洁炉废气（G19）、天然气燃烧废气（G20）：热洁炉“燃烧器”1 套（TA022）+1 根15m 高排气筒（DA014）； | 新建 | ||||
| 补漆废气（G21）：车间通风； | |||||
| 食堂油烟（G22）：1 套油烟净化器（TA023）+1 根高于食堂所在建筑屋顶排气管（DA015）； | 新建 | ||||
| 垃圾中转站恶臭（G23）：建设封闭式垃圾中转站，喷洒除臭剂； | 新建 | ||||
| 污水处理站恶臭（G24）：主要产臭池体加盖密闭，喷洒除臭剂； | 新建 | ||||
| 储油罐区有机废气（G25）：双层密封储油罐； | 新建 | ||||
| 固体废物 | ①生活垃圾：厂区内建设1 座建筑面积375m2的垃圾中转站进行分类收集后交由城市环卫部门清运处理；②一般工业固体废物：在各固废产生车间外连接大棚处设置多处一般固废暂存间，对各车间产生的一般固废进行暂存；③危险废物：建设1 座建筑面积200m2的危险废物暂存间对生产过程中产生的危险废物进行分类收集暂存，定期交由有资质单位处置； | 新建 | |||
| 噪声 | 合理布局，对于高噪声设备采取基础减震隔声处理； | 新建 | |||
| 风险 | 采用厂区中间池塘中的水作为消防用水；危险废物暂存间、调漆间内设导流沟及集液池；储油罐区设置围堰；涂装车间内工件预处理槽配备与槽液容积一致的吨桶，发生事故时采用吨桶对槽液进行转移。 | 新建 | |||
