年产60000台叉车主要原辅料及能源消耗分析
一、生产规模及产品方案
本项目主要是进行叉车制造生产，项目产品方案详见下表。
表1 项目产品方案一览表
| 序号 | 产品名称 | 代表规格型号 | 设计产能（台/年） |
| 1 | 内燃2-3.5 吨叉车 | CPC35-Q19K | 40000 |
| 2 | 内燃4-10 吨叉车 | CPCD50-QCK | 3500 |
| 3 | 电动叉车 | CPD15-HB7 | 15000 |
| 4 | 防爆叉车 | CPD16FBGA2LIB3 | 1500 |
| 合计 | 60000 | ||
二、主要原辅料及能源消耗
1、主要原辅材料消耗
项目原辅材料使用情况见2。
表2 项目主要原辅材料消耗汇总
| 序号 | 名称 | 年消耗量 | 最大暂存量 | 储存位置 | 备注 | |
| 一、备料单元 | ||||||
| 1 | 板材 | 38861t | 1548t | 备料车间 | 钢 | |
| 2 | 槽钢 | 23456t | 935t | 备料车间 | 钢 | |
| 3 | 轧制横梁 | 3890t | 155t | 备料车间 | 钢 | |
| 4 | 扁钢 | 5830t | 232t | 备料车间 | 钢 | |
| 5 | 氧气（切割气） | 1158t | 46t | 集中储气站 | O2 | |
| 二、结构焊接单元 | ||||||
| 1 | 焊丝 | 782t | 31t | 结构件车间 | 锰、硅焊丝（ER70S-6ER50-6，不含铅） | |
| 2 | 二氧化碳（焊接气） | 372t | 15t | 集中储气站 | CO2 | |
| 3 | 液氩（焊接气） | 1440t | 57t | 集中储气站 | Ar2 | |
| 三、涂装单元 | ||||||
| 1 | 脱脂剂 | 305.4t | 12t | 喷涂车间 | 氢氧化钠10-15%、EDTA-2Na1-3%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.5%、纯水81.5-88.9% | |
| 2 | 硅烷化试剂 | 90.6t | 4t | 喷涂车间 | 氟锆酸2-4%、硅烷偶联剂低聚物3-5%、纯水91-95% | |
| 3 | 底漆（EP1118(H)-A-颜色） | 10.5t | 0.0418t | 厂区内涂装线调漆间，每日配送 | 油性漆，内燃4-10 吨叉车车架喷涂涂料，日配，不在厂区内暂存 | |
| 4 | 固化剂（EP1118H-B） | 0.875t | 0.0035t | |||
| 5 | 稀释剂（THINNER） | 1.05t | 0.0042t | |||
| 6 | 面漆 | 15.75t | 0.0627t | 水性漆，内燃4-10 吨叉车车架喷涂涂料，日配，不在厂区内暂存 | ||
| 7 | 固化剂 | 3.15t | 0.0125t | |||
| 8 | 塑粉 | 蓝灰色塑粉 | 150t | 6t | 喷涂车间 | 内燃4-10 吨叉车、内燃2-3.5 吨叉车、电动叉车、防爆叉车门架喷涂原料 |
| 9 | 合力红塑粉 | 141.25t | 5t | 喷涂车间 | 内燃2-3.5 吨叉车、电动叉车、防爆叉车车架 | |
| 10 | 腻子 | 14（t 喷漆线用0.4t，喷粉线用13.6t） | 1t | 喷涂车间 | 树脂30%，滑石粉、钛白粉、膨润土CD-1、轻钙70% | |
| 11 | 油箱清洗剂 | 5t | 0.20t | 喷涂车间 | 碳酸氢钠＜10%，柠檬酸钠＜5%、螯合剂EDTA＜5%、三乙醇胺＜5%、表面活性剂＜20% | |
| 12 | 砂纸 | 300t | 12t | 结构件车间 | / | |
| 四、装配调试单元 | ||||||
| 1 | 防飞溅剂 | 10t | / | 桶装 | 日配，不在厂区内暂存 | |
| 2 | 发动机柴油、齿轮油、液压油、柴机油、液压油 | 2300t | 68 | 油品储罐区 | / | |
| 3 | 防冻液 | 800t | 6.8t | / | ||
项目使用的油漆、稀释剂、固化剂等喷涂原料中主要成分比例参数详见下表。
表3.1-7喷漆原料主要成分比例参数一览表
| 序号 | 名称 | 主要成分 | 含量（%） | 备注 |
| 1 | 油性底漆（EP1118(H)-A-颜色） | 环氧树脂 | 30% | 固体份（84.5%） |
| 颜料黄 | 2.5% | |||
| 硫酸钡 | 12.5% | |||
| 二氧化钛 | 2% | |||
| 滑石粉 | 30% | |||
| 硫酸磷 | 5% | |||
| 颜料红 | 2.5% | |||
| 醋酸正丁酯 | 12.5% | 挥发份（15.5%） | ||
| 甲基异丁基酮 | 2.5% | |||
| 添加剂 | 0.5% | |||
| 2 | 油性底漆固化剂（EP1118H-B） | 聚酰胺树脂 | 55% | 固体份（55%） |
| 醋酸正丁酯 | 44.5% | 挥发份（45%） | ||
| 添加剂 | 0.5% | |||
| 3 | 油性底漆稀释剂（THINNER） | 丙二醇甲醚醋酸酯 | 9.5% | 挥发份（100%） |
| 乙酸丁酯 | 45% | |||
| 乙酸乙酯 | 45% | |||
| 添加剂 | 0.5% | |||
| 4 | 水性面漆 | 环氧树脂 | 73.8% | 固体份（73.8%） |
| 2-丁氧基乙醇 | 4% | 挥发份（6.2%） | ||
| 轻芳烃溶剂石脑油(石油) | 2% | |||
| 2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇 | 0.2% | |||
| 纯水 | 20% | 水（20%） | ||
| 5 | 水性面漆固化剂 | 1,6-二异氰酸根合已烷的均聚物 | 79.8% | 固体份（89.8%） |
| 2,3-环氧丙基丙基三甲氧基硅烷 | 10% | |||
| 琥铂酸二甲酯 | 10% | 挥发份（10.2%） | ||
| 1,6-己二异氰酸酯 | 0.2% |
2、油漆、塑粉用量核算
工程油漆、塑粉等用量根据建设单位提供的工程涂装工艺参数及产品方案进行核算，工程涂装工艺参数详见后文表3.2-7 及表3.2-9，工程产品方案详见前文表表3.1-1，则工程油漆、塑粉用量核算过程如下：
表3 工程涂装工艺参数一览表
| 序号 | 名称 | 上漆/着粉率 | 喷涂层数 | 喷涂厚度 | 单台平均喷涂面积 | 单台平均用量 | 车型 | 年加工数量 | 年用量 |
| 1 | 底漆 | ≥65% | 1-2 层 | 内侧≥50μm，外侧≥25μm | 28m2 | 3kg | 内燃4-10吨车架 | 3500 台 | 10.5t |
| 固化剂 | 0.25kg | 0.875t | |||||||
| 稀释剂 | 0.3kg | 1.05t | |||||||
| 2 | 面漆 | ≥65% | 2-3 层 | 外侧≥45μm | 28m2 | 4.5kg | 内燃4-10吨车架 | 3500 台 | 15.75t |
| 固化剂 | 0.9kg | 3.15t | |||||||
| 3 | 塑粉 | ≥85% | / | 内侧≥50μm，外侧≥70μm， | 8m2 | 2.5kg | 内燃4-10吨叉车、内燃2-3.5 吨 | 60000台 | 150t |
| 槽钢C 内侧≥30μm | 叉车、电动叉车门架 | ||||||||
| 4 | / | 内侧≥50μm，外侧≥70μm | 9m2 | 2.5kg | 内燃2-3.5吨叉车、电动叉车车架 | 56500台 | 141.25t |
3、外购配件
项目装配调试单元主要外购配件情况见下表。
表4 装配调试单元主要外购配件
| 序号 | 原辅材料名称 | 单位 | 消耗量 | 备注 |
| 1 | 配重 | 个 | 60000 | 内燃叉车（2-3.5吨及4-10 吨）、电动叉车及电动防爆叉车 |
| 2 | 油缸 | 根 | 262000 | |
| 3 | 充气轮胎 | 条 | 170000 | |
| 4 | 实心轮胎 | 条 | 70000 | |
| 5 | 货叉 | 支 | 110000 | |
| 6 | 多路阀 | 个 | 60000 | |
| 7 | 齿轮泵 | 个 | 60000 | |
| 8 | 起动电瓶 | 个 | 47000 | |
| 9 | 组合仪表 | 个 | 60000 | |
| 10 | 发动机 | 台 | 43500 | 内燃2-3.5 吨叉车及内燃4-10 吨叉车 |
| 11 | 转向桥 | 台 | 43500 | |
| 12 | 驱动桥 | 台 | 43500 | |
| 13 | 变速箱 | 台 | 43500 | |
| 14 | 水箱 | 台 | 43500 | |
| 15 | 机罩 | 台 | 43500 | |
| 16 | 护顶架 | 台 | 43500 | |
| 17 | 电机 | 套 | 15000 | 电动叉车 |
| 18 | 电控 | 套 | 15000 | |
| 19 | 蓄电池 | 台 | 15000 | |
| 20 | 防爆电机 | 套 | 1500 | 电动防爆车 |
| 21 | 防爆电控 | 套 | 1500 | |
| 22 | 防爆蓄电池 | 台 | 1500 | |
| 23 | 防爆仪表 | 个 | 1500 | |
| 24 | 防爆灯 | 个 | 9000 |
4、能源消耗
项目能源消耗情况见下表。
表5 项目能源消耗汇总表
| 序号 | 能源种类 | 单位 | 年消耗量 | 来源 |
| 1 | 水 | 吨 | 58151.68m3/a | 市政供水管网 |
| 2 | 电 | kW/h | 9000000 | 国家电网 |
| 3 | 压缩空气 | 吨 | 1440 | 厂区内空压机 |
| 4 | 天然气 | m3 | 450000 | 园区供气管道 |
5、污水处理站药剂消耗情况
表6 污水处理站药剂消耗情况表
| 序号 | 名称 | 单位 | 消耗量 | 备注 |
| 1 | 氢氧化钙 | t/a | 0.065 | 去除氟化物 |
| 2 | PAM | t/a | 0.08 | 助凝剂 |
| 3 | PAC | t/a | 0.25 | 絮凝剂 |
| 4 | 氢氧化钠 | t/a | 0.01 | 调节pH 值 |
三、主要原辅材料理化性质、毒性毒理
本项目生产过程中使用的主要原辅料理化性质、毒性毒理见下表。
表7 项目主要原辅料理化性质
| 名称、分子式 | 理化性质 | 燃爆性 | 毒性毒理 |
| 原辅材料理化性质 | |||
| 脱脂剂 | 无色至淡黄色液体、沸点（℃）211ºF（>99ºC）、相对密度（水=1）1.1-1.30、不燃、不爆，性质稳定，主要用于金属表面的除油脱脂。 | 不燃、不爆 | 无资料 |
| 硅烷化试剂 | 无色透明色液体、pH 值1.2-3.5、沸点>211ºF（>99ºC）、相对密度（水=1）1.00-1.05、不燃、不爆，主要用于金属表面的防腐，性质稳定，禁配酸性物质。 | 不燃、不爆 | 无资料 |
| 环氧底漆 | 液体，闪点23℃，相对密度（水=1）1.10~1.13。 | 无资料 | 经口毒性LD >5000mg/kg、经50皮毒性LD >5000mg/kg、吸入50毒性20.0mg/L<lc ≤5050.0mg="" l |
| 油性底漆固化剂 | 液体，闪点23℃，相对密度（水=1）0.96~0.98。 | 无资料 | 经口毒性LD >5000mg/kg、经50皮毒性LD >5000mg/kg、吸入50毒性20.0mg/L<lc ≤5050.0mg="" l |
| 油性底漆稀释剂 | 液体，相对密度（水=1）0.85~0.87。 | 无资料 | 经口毒性LD >5000mg/kg、经50皮毒性LD >5000mg/kg、吸入50毒性20.0mg/L<lc ≤5050.0mg="" l |
| 水性面漆 | 外观：液体、气味：轻微氨味、pH：8.0±0.5、沸点：≤100℃、水溶性：水溶 | 不易燃烧 | 初级皮肤刺激，兔，轻微刺激性；初级眼睛刺激，兔，轻微 |
| 刺激 | |||
| 水性面漆固化剂 | 透明液体、闪点101°C/214°F、相对密度（水=1）1.13。 | 不易燃烧 | LD50：>5164.00mg/kg（经口）；LC ：>2.60mg/l（吸入）50 |
| 塑粉 | 以聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。它是由多元醇和多元酸缩聚而成。与聚氨酯涂料的区别在于聚酯涂料的分子中不含有氨基"-NH-"。聚酯树脂涂料广泛应用于中高档涂料、低污染的高固体分、粉末涂料中。纯聚酯粉末主要理化性质：聚酯树脂65%、固化剂5%、颜填料20%、助剂10%；外观与现状：颗粒；气味：无气味；固化条件：200℃10min 弱碱性；熔点(℃)：108；溶解性：溶于醇、酮、甲苯等非极性有机溶剂。 | 爆炸（燃烧）上限和下限：20-70g/m3 | LD ：>5000mg/kg（大鼠，口50服）；LC ：>5.05mg/l（大鼠，吸入50尘埃和雾）； |
| 氧气 | 无色无味气体、熔点：-218.8℃、沸点：-183.1℃、相对密度：1.14（-183℃，水=1）、相对蒸气密度：1.43（空气=1）、饱和蒸气压：506.62kPa（-164℃）、临界温度：-118.95℃临界压力：5.08MPa、辛醇/水分配系数：0.65、大气中体积分数：20.95%（约21%） | 不燃 | 急性毒性：人类吸入TCLo：100pph/14H |
| 二氧化碳 | 液体状态表面张力：约3.0dyn/cm、密度：1.816kg/m3、粘度：0.064mPa·S、临界温度：31.06℃、临界压力：7.383MPa、临界体积：10.6Kmol/m3 | 不燃 | 二氧化碳密度较空气大，当二氧化碳少时对人体无危害，但其超过一定量时会影响人（其他生物也是）的呼吸，原因是血液中的碳酸浓度增大，酸性增强，并产生酸中毒。 |
| 液氩 | 外观与性状：无色、无味、无嗅无毒的惰性气体、熔点（℃）：-189.2、沸点（℃）：-185.9、相对密度（水=1）：1.41（-185.9℃）、相对蒸气密度（空气=1）:1.38、饱和蒸气压（KPa）：202.64/（-179℃）、临界温度（℃）：-122.4℃、临界压力（MPa）：4.86、溶解性：微溶于水和有机溶剂 | 不燃气体 | 氩本身无毒，但在高浓度时有窒息作用。当空气中氩气浓度高于33%时就有窒息的危险。当氩气浓度超过50%时，出现严重症状，浓度达到75%以上时，能在数分钟内死亡。 |
| 天然气 | 无色无臭气体，相对密度（水=1）0.415，相对密度（水=1）0.55，危险货物编号：21007；UN 编号：1971；CAS 号：8006-14-2；微溶于水，溶于乙醇、乙醚，易燃温度537℃，爆炸上限（V%）15，爆炸下限（V%）5.3。 | 易燃 | 无数据 |
| 氢氧化钠 | 白色不透明固体，易潮解，氢氧化钠含量≥99.5%，俗称烧碱，CAS 号1310-73-2，具有强腐蚀性，强刺激性，可致人体灼伤，熔点218.4℃，相对密度（水=1）2.12。 | 不燃 | 无资料 |
| 片碱 | 片碱，化学名氢氧化钠，白色半透明片状固体，易潮解，易溶于水，相对密度（水=1）2.12。 | / | 无资料 |
| PAC（聚合氯化铝） | 聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。无毒无害易溶于水及稀酒精，不溶于无水酒精及甘油。主要用于净化饮用水和给水的特殊水质处理，如除铁、除氟、除镉、除放射性污染、除漂浮油等。也用于工业废水处理，如印染废水等。聚合氯化铝在表面处理中用作水处理剂。 | / | 无资料 |
| PAM（聚丙烯酰胺） | 聚丙烯酰胺，英文名称为 Poly(acrylamide)，CAS 号为9003-05-8，分子式为(C H NO)n，3 5聚丙烯酰胺是一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品，专门可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度。这一过程称之为絮凝，因其中良好的絮凝效果PAM 作为水处理的絮凝剂并且被广泛用于污水处理。 | / | 无资料 |
项目使用的原辅材料要求：本项目位于白沙洲园，距离湘江最近距离约780m，属于湘江两岸20km 范围内的企业，根据《湖南省湘江保护条例》（2018 年修订）“第四十七条：在湘江干流两岸各二十公里范围内不得新建化学制浆、造纸、制革和外排水污染物涉及重金属的项目”要求，本项目生产过程中使用的脱脂剂内不得含有重金属成分。
