1. 生产工艺流程

项目开采对象为垛沟矿区内饰面石材花岗岩矿Ⅰ号矿体西段(4线以西)，矿体赋存标高为+605-+460m，最低开采标高高于当地侵蚀基准面，矿体覆盖物少，剥采比小，本项目只适宜于露天开采方式。

项目采用自上而下分台阶开采，机械锯切法开采。具体工艺流程简述如下：

1. 表层剥离：近地表岩石受风化作用影响，岩石物理性能有所下降，达不到饰面石材矿产相关指标要求，需进行剥离。剥离作业可用挖掘机直接挖装，或用推土机配合装载机进行集堆铲装。
2. 荒料切割：矿山花岗岩荒料切割采用KSJ3200矿山开采圆盘锯石机进行，最大加工深度1500mm。
3. 荒料分离：矿山花岗岩荒料采用圆盘锯切割后即分离，无需钻孔等。
4. 荒料吊装、废石转运：切割分离后的荒料采用履带式起重机进行吊装，由平板车进行运输；废石等采用装载机进行铲装，由自卸车进行运输。
5. 荒料外运：采用汽车运送到石材加工车间(不在本次评价范围内)，加工不同规格型号饰面石材进行对外销售。

项目生产过程中大气污染环节主要是露天开采过程中表层剥离、荒料切割、分离、整形产生的粉尘；荒料装卸、临时堆存以及运输过程产生的扬尘。项目运营期主要噪声源为圆盘锯石机、装载机及运输车辆等作业产生的机械噪声。项目运营期固体废物主要为职工的生活垃圾及沉淀池沉渣。

2. 生产设备

项目主要生产设备及其参数如下表所示：

设备产能的合理性分析：

• 切割设备：矿山设计条石长度5m，高度1-2m，采用KSJ3200矿山开采圆盘锯石机，主要参数：电机功率55KW，锯片直径3200mm，整机重量8000kg，最大加工深度1500mm，切割走刀速度0-0.15m/min。设计每班圆盘锯石机需求台数计算公式为N=KQ/(LHαt)，其中K为备用系数取1.2，Q为班生产荒料量100m³，H为设计条石高度取1.25m，L为设计条石长度取5m，α为圆盘锯石机切割速度取2m/h，t为班工作时间8h。经计算N=1.2，取1台备用，故按年产2.8万m³荒料计算，每班生产需圆盘锯石机8台，共需圆盘锯石机9台。
• 载重汽车：选用载重40吨汽车，每趟运送荒料4块，单块荒料体重约5.4吨(2m³)，每趟载重8m³，一台汽车每班运矿量为112m³，每台汽车每班运输次数为14次。矿山日采荒料量为667m³，需运矿平板汽车台数为6台，出车率75%，8台载重汽车可以满足转运要求。