1. 主要环保措施

1.1 废气处理措施

本项目营运期的产污环节主要包括磨边、打孔、磨角等工序产生的粉尘和涂胶补胶工序产生的有机废气以及食堂油烟等。

1. 粉尘处理：在打磨机上方设置集气罩（集气效率按80%设计），经抽风机负压抽风后，引至布袋除尘器（除尘效率按90%计，风机设计风量为3000m³/h、年运行时间2560h）处理后再由15m高排气筒高空排放。

2. 有机废气处理：涂胶和补密封胶工序产生的有机废气主要为VOCs（以非甲烷总烃计），通过车间通风换气后无组织排放。由于使用的丁基胶和硅酮胶VOCs含量均低于10%，根据相关规定可不要求采取无组织排放收集和处理措施。

3. 食堂油烟处理：食堂油烟经过油烟净化器（净化效率为60%）净化后排放，排放浓度为1.66mg/m³，满足GB18483-2001《饮食业油烟排放标准（试行）》小型餐饮标准要求。

1.2 废水处理措施

1. 生产废水：磨边、打孔、清洗等工序产生的生产废水主要含有SS，经地下沉淀池处理后回用于生产，不外排。地下沉淀池总容积18m³，可满足生产用水需求。

2. 生活污水：生活污水经隔油池处理后与其他生活污水经化粪池处理后进行沤肥，用于农田施肥。化粪池处理规模为30t/d，能够满足废水最低7天的沤肥要求。

1.3 噪声处理措施

项目运营期噪声主要来自于切割机、磨边机、钢化炉、中空加工机组等各种生产设备运行产生的噪声。主要噪声防治措施包括：

1. 建设不低于2.5m高的实体红砖围墙和全封闭钢构车间，减少噪声对周围环境的影响。

2. 优化设备选型，优先选用低噪声生产设备，并加装减震、隔声等设施。

3. 合理安排生产时间，夜间禁止高产噪设备运行。

4. 加强生产设备的管理和维护，防止设备故障形成的非生产噪声。

1.4 固体废物处理措施

1. 生活垃圾：员工办公生活垃圾和餐厨垃圾（含废油脂）分类收集，由环卫部门定期清运并处理。

2. 一般工业固废：玻璃边角料和玻璃废品由物资回收单位回收；沉淀池沉渣由环卫部门清运并处理；废丁基胶委托环卫部门清运处理。

3. 危险废物：废机油、废机油桶和破损胶桶等危险废物收集后暂存于危废暂存间，交由有资质的单位处理。

2. 环保措施一览表