年产3万吨生物质成型颗粒项目主要原材料与物料平衡
[环境影响评价报告 - 资料分享]
发表于:2025-07-04 15:20:05
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前言
概述了生物质成型颗粒项目的主要原材料、辅料及详细的物料平衡表,为项目环保评价和可行性分析提供了重要数据支持。
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1. 主要原材料与辅料
项目主要原辅材料消耗见下表:
| 序号 | 原材料名称 | 单位 | 用量 | 包装形态 | 来源 | 进厂运输方式 | 储存情况 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 废木材 | t/a | 30036.95 | 散装 | 外购的拆迁木料、家具干净边角料(未沾染油漆)等废旧木材 | 汽车 | 于车间原料区存储 |
原料入场要求:
- 各类原料入场前应进行烘干或晾晒,保证其含水率为13%左右。
- 项目严格把关废木料入厂控制要求,禁止沾染油漆、胶等有毒有害物质的废木料进厂,在废木料入场前企业对其进行检验,符合要求的允许进厂,不符合要求的原路退回。
原料收集方式:
原料收购过程中随机抽检原料(送检),确保收集的原料N、S、Cl含量在标准值以下。项目原料按时进行记录,按月汇总。建立原料台账制度,其中应当如实、及时记录,内容全面,并且信息可追溯,包括各批次原料信息可追溯以及责任人可追溯、可查询,建议建立纸质与电子台账并行的制度。
原料运输要求:
项目废木料采用打捆包装,原料车辆运输时采用篷布覆盖,避免运输过程中原料泄露、抛洒。项目原料运输原则上应尽量避开人员密集区、水源保护区,避开交通拥堵道路,车速适中,并选用路线短、对沿路影响小的运输路线,尽可能减少经过河流水系的次数,避免在运途中产生二次污染。
原料暂存场所要求:
废木料进厂后进行分区、分类收集、分类贮存,并张贴标签储存在原料区,原料区按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求,采取防扬洒、防流失、防渗漏等污染防治措施。
原料负面清单:
| 序号 | 禁止准入原料清单 | 主要依据 |
|---|---|---|
| 1 | 列入禁止进口目录的固体废物 | 《固体废物进口管理办法》 |
| 2 | 未取得固体废物进口许可证的进口固体废物 | |
| 3 | 危险废物、矿业固体废物、生活垃圾、含重金属、有害物质超标的原料、其他不符合国家规定的用途、标准的固体废物原料 | 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2020年修订 |
| 4 | 含有挥发性有机类物质的固体废物(如带漆、带胶家具及边角料) | 《固体废物再生利用污染防治技术导则》 |
| 5 | 易燃易爆或易释放挥发性毒性物质的固体废物 |
2. 物料平衡表
按照质量守恒定律,对各物料平衡进行分析,详见如下:
| 序号 | 投入产出 | 原辅料名称 | 耗量(t/a) | 产出产物名称 | 产量(t/a) | 去向 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 投入 | 废木材 | 30036.95 | 成型生物质颗粒 | 30000 | 外售 |
| 2 | 产出 | 有组织排放粉尘 | 1.446 | 排放至大气 | ||
| 3 | 产出 | 无组织排放粉尘 | 0.408 | |||
| 4 | 产出 | 沉降粉尘 | 1.629 | |||
| 5 | 产出 | 铁钉 | 16.85 | 固废外售 | ||
| 6 | 产出 | 除尘器收集粉尘 | 16.617 | 回用生产 | ||
| 7 | 总计 | 30036.95 | 30036.95 |
生产线流程图如下:
注:上述图片链接为示例,实际应替换为具体的图片链接或嵌入图片。

