1. 生产工艺流程

1.1 营养土生产工艺流程

营养土的生产过程主要通过市政污水处理厂污泥和果蔬渣为主要原料进行发酵，发酵后的产品作为花卉、苗木专用营养土出售。具体工艺流程如下：

1. 运输：污泥和果蔬采用密闭罐车运输至搅拌机，不在厂区内储存。运输过程中，运输车辆及时喷洒除臭剂，车厢全封闭防止恶臭逸散。
2. 搅拌：项目生产的原料秸秆/稻壳、煤渣/草木灰、锯末堆放于车间原料堆放区，果蔬渣来自于农用酵素产品生产线，污泥由罐车直接加入至搅拌机进行搅拌混合，加水使混合物料含水率调至50%，pH值调至6-8。
3. 发酵：物料经预混达到适合堆肥的含水率40%~50%后，利用铲车转移至发酵床内进行发酵。物料好氧发酵温度升高至55~70℃，并维持1~2天时间，有效杀死原料中的病菌、虫卵，并蒸发大量水分。经一次高温好氧发酵后，添加菌基进行二次发酵，时间持续1天，促进有机物稳定化。
4. 包装：发酵好的物料通过自动包装机进行密封装袋。

1.2 农用酵素生产工艺流程

农用酵素的生产过程主要通过果蔬为主要原料进行发酵，发酵后的产品进行固液分离，液体作为农用酵素出售，固体进入营养土生产项目作为原料使用。具体工艺流程如下：

1. 发酵：果蔬由罐车运输至厂区后，直接加入至全自动发酵罐内进行发酵。全自动发酵罐可自动搅拌、通风、加热等。物料好氧发酵温度升高至55~70℃，并维持1~2天时间，有效杀死原料中的病菌、虫卵，并蒸发大量水分。经一次高温好氧发酵后，添加菌基进行二次发酵，时间持续1天，促进有机物稳定化。二次发酵完成后自动固液分离，液体即农用酵素，固体进入营养土生产线作为原料使用。
2. 包装：通过自动包装机进行密封装袋。

2. 生产设备

本项目主要生产设备如下表所示：