1. 生产工艺流程

本项目生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程。主要从事块状灰绿岩加工，对块状灰绿岩进行破碎加工，主要有颚式破碎、圆锥破碎、筛分等工序。具体流程为：

块状灰绿岩原料运输扬尘、噪声→原料装卸、堆放粉尘、噪声→振动给料+颚式破碎→圆锥破碎→一级筛分→整形→二级筛分→成品堆放区

注：上述物料输送均采用封闭式皮带运输机

图1-1 项目生产工艺流程及产污节点图

原料运输：块状灰绿岩由汽车运输入厂后堆放于车间内矿卡卸料区域，车辆进入厂区后会产生扬尘和噪声。

原料装卸、堆放：进入厂区后，将灰绿岩原料卸料进入矿卡卸料区域堆放，装卸、堆放过程会产生粉尘和噪声。

振动给料和颚式破碎：灰绿岩由铲车从矿卡卸料区域接入给料仓，使用鄂式破碎机进行粗破碎，颚式破碎机采用封闭式设备，设备进出口会产生粉尘废气，同时该工序会产生噪声。

圆锥破碎、整形、筛分：粗破石料由皮带运输机输送至圆锥破碎机内进行细破，细破的石料通过皮带输送至双轴三层振动筛进行一级筛分，粒径为30~63mm 的石料进入成品堆放区，粒径大于63mm 的石料返回圆锥破碎机进行再次破碎。粒径小于30mm 的石料经整形机整理后再次进入双轴三层振动筛进行二级筛分。石料由振动筛筛选出几种不同规格的骨料，满足粒度要求的石料由皮带运输机输出至成品堆放区，不满足粒度要求的石子由回料输送带进行再次破碎，形成多次闭路循环。圆锥破碎机、整形机和双轴三层振动筛采用封闭式设备，设备进出口会产生粉尘废气，同时该工序会产生噪声。

另外，项目运输皮带采取全封闭廊道，传输过程无物料扰动，输送距离较短，仅在进出料口处和皮带转弯的地方产生少量粉尘。

项目不设置机修间，项目设备维修委托社会专业维修单位承担，故本次项目无废机油产生。

2. 生产设备

拟建项目运行期主要生产设备如表2-1所示。

经查阅《产业结构调整指导目录（2024年本）》和《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（一、二、三、四批），本项目所采用的生产设备均不在限制类和淘汰类之类，符合国家现行产业政策的要求。

3. 主要原辅材料消耗

拟建项目主要原辅材料及能源消耗情况见表2-2。