年产 PET 颗粒 15t、塑料小零件 12t建设项目环评报告表怎么写：后附报告模版
年产 PET 颗粒 15t、塑料小零件 12t建设项目环评报告表怎么写：后附报告模版
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等有关法律法规的规定，项目须执行环境影响评价制度《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021 年版）确定项目环境影响评价类别。项目环境影响评价类别详见附件。
项目总投资100万元，项目占地面积 1200 平方米，建筑面积 1200 平方米，项目通过外购 PET 颗粒、色母等原料，经混合、造粒、切粒等工序生产PET 颗粒；经注塑工序生产塑料小零件。年产 PET 颗粒 15t、塑料小零件 12t。
生产设备主要有：搅拌机、注塑机、冷水机、造粒机等，具体设备清单见附件。
工艺流程简介：
搅拌：将外购的 PET 塑料颗粒与色母投放到搅拌机中进行搅拌混合。此过程会产生噪声。
造粒：将混色好的塑料颗粒投入造粒机中，经过加热、剪切、压缩、混合和输送，熔融塑化并使之均匀化，注塑成型的温度为 160~180℃，混合好的物料通过管道传送入齿轮泵挤出系统，经过一定时间和压力保持（又称保压）冷却，使其成型。此过程会产生有机废气和设备运行噪声。
切粒：切粒过程在造粒机中配套进行，主要是通过物理方法将还没完全
冷却的塑料进行相应的机械裁切，形成颗粒状。该过程产生的主要污染物为设备运行噪声。
注塑：利用前面工序造粒形成的PET 颗粒，用注塑机的螺杆或柱塞使桶内的塑料粒熔化，经注塑机喷嘴和模具的浇注系统，注入型腔而固化成型。由于不同塑料粒子的熔融温度不同，温控箱设置的加热温度也不同，项目塑料粒子加热至 180~220℃即成熔融状态(热量由电模温机提供），然后熔融状态的塑料在设备内完全进入模具的封闭模腔，充满模腔后暂停工作。此工序会产生有机废气（非甲烷总烃）和噪声。
包装：将注塑成型的塑料小零件通过人工包装起来。此过程会产生废包装材料。
主要污染工序、产污环节，产生量，防治措施，预期治理效果见附件。
