年产13000吨塑料粒子项目环评报告表怎么写：后附报告模版
年产13000吨塑料粒子项目环评报告表怎么写：后附报告模版
根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，建设项目需进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），项目产品属于“二十六、橡胶和塑料制品业，53、塑料制品业292，其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。
项目总投资300万元，环保投资50万元，占地面积2000平方米。建设项目主要设备：拌料机、自动投料系统、双螺杆挤出机生产线、隔热条挤出机、注塑机、万能拉伸仪、冲击仪、熔值仪、熔点仪、烘箱、螺杆式空压机、水循环冷却系统、粉碎机等，具体设备清单一览表见附件。
工艺流程简介：
（1） 混合拌料：将外购的PA塑粒、玻璃纤维分别与POE助剂、TAF润滑剂等按照一定比例放入拌料机中进行混合搅拌，温度为常温。
（2） 下料：将混合均匀好的PA塑粒、玻璃纤维原料经自动投料系统倒入密闭仓斗，采用立体投料的方式靠自重进入双螺杆挤出机。
（3） 热熔、挤出：由双螺杆挤出机内部对物料进行加热（电加热，温度为工180~250℃），在熔融挤出过程中会产生一定的有机废气。项目设3条双螺杆挤出艺机生产线，其中每条生产线有4个废气产生工段，分别为熔融工段2个、挤出工段流程1个、真空泵工段1个。
（4）冷却成型、吹干、切粒：热熔挤出的高温料条进入冷却水槽直接冷却，每条双螺杆挤出机生产线设一个冷却池，尺寸为4m´0.4m´0.5m，容积约0.8m3，实际盛水量约为0.7t。直接冷却后的料条会沾上少量水分，依靠干燥机使用冷风进环行吹干，干燥后的料条再经切料机切成塑料粒子，然后筛选出符合粒径的材料，最后包装入库。
（5）不合格品经粉碎机粉碎后重新回用于生产。
主要污染工序、产污环节，产生量，防治措施，预期治理效果见附件。
