消防安全设备制造项目环评报告表怎么写:后附报告模版
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据北京市人民政府关于印发《北京市“十三五”时期环境保护和生态建设规划》的通知(京政发﹝2016﹞60号)第三章 推进形成绿色发展格局:二、严格落实首都城市战略定位中(一)疏散非首都功能。严格环境准入标准,不断完善新增产业的禁止和限制目录,不再发展一般性制造业和高端制造业中不具备比较优势的生产加工环节,不再新增高耗水农业项目。根据《北京市工业污染行业、生产工艺调整退出及设备淘汰目录》,退出铸造、锻造、沥青防水卷材等行业的全部产能,以及使用有机溶剂涂料的家具制造、木制品加工工艺。以重点污染物消减为核心,修订工业污染行业、生产工艺调整退出及设备淘汰目录、退出排污强度大、排放重金属等有毒有害污染物行业的产能。项目为消防安全设备制造项目,行业为C3595社会公共安全设备及器材制造,不属于上述所列行业,也不涉及上述工艺,因此项目符合北京市“十三五”时期环境保护和生态建设规划。
项目位于通州区,总投资 1000 万元,现有工程建筑面积 1400m2,由于现有工程建筑面积、生产工艺、规模不能满足市场需求,因此对现有生产线进行技术改造,本次技改在现有工程的基础上增租建筑面积 1500m2,新增线路板焊接成型、线路板涂覆、线路板固化、机壳半成品冲压、折弯、激光切割、涂胶、固化工序、高温老化间等生产工序,对现有工程的部分人工手工组装和包装工序进行升级改造,升级为仪器自动组装和包装;对现有工程的老化架进行升级改造,新增 1 个高温老化间,技改后消防报警、电气火灾监控系统产能不变;消防应急照明和疏散指示系统新增75 万台,由于市场需求和公司的发展规划等原因,本次技术改造不包括消防设备电子传感器。
建设项目主要设备:剩余电流式探测器检验台机、电气火灾监控探测器调试台、电气火灾监控探测器检验台、电气火灾监控探测器检验台等,具体设备清单一览表见附件。
工艺流程简介:
1、原材料:外购产品所需原材料,对原材料进行检验,合格的入库,不合格退回厂家。
2、线路板焊接成型
(1) 锡膏印刷:用搅拌机对锡膏进行搅拌,搅拌后用锡膏印刷机将锡膏印刷在 PCB 板上,此工序会产生噪声;
(2) SMT 贴片:用 SMT 贴片机将原材料贴片到 PCB 板上,此工序会产生噪声;
(3) 焊接(锡焊):焊接方式为回流焊接、波峰焊接和手工焊接 3 种,对于表贴器件采用回流焊接方式焊接到PCB 板上形成线路板,焊接最高温度为260℃; 对于直插器件采用波峰焊焊接方式或手工焊接方式焊接到PCB 板上形成线路板, 波峰焊焊接最高温度为 280℃,手工焊焊接最高温度为 400℃,此工序会产生焊接烟尘(主要成分为锡及其化合物)、焊锡渣、噪声、废锡膏桶。
3、线路板涂覆:为保护线路板及相关元器件免受环境侵蚀,项目对焊接后的线路板使用三防漆在涂覆机内进行常温涂覆,形成一层保护膜,此工序会产生有机废气、废三防漆桶、噪声。
4、线路板固化:涂覆后的线路板在回流炉内进行固化,固化温度为 80℃, 此工序会产生有机废气、噪声。
5、液晶屏焊接组装:根据设计图纸,利用原材料中的线圈、电阻采用波峰焊或手工焊接在线路板上,此工序会产生少量焊接烟尘(主要成分为锡及其化合物)、焊锡渣、噪声。
6、人工手工组装:编址器主板、编址器机壳、编址器通讯线接线端子、DC
电源插头、电池等原材料进行人工组装在线路板上成为成品。
7、产品老化检测:在老化室对消防报警、电气火灾监控系统进行长时间通电、测试产品老化时间,通电时间为 12 小时,温度 40℃,产品老化合格的进行下一步工序,不合格的转维修,返工合格后再进行老化。
8、成品包装:将调试、检测合格的产品使用打包机、封袋机等设备进行包装,此工序会产生噪声和废包装材料。
9、入库:包装完毕的成品入库堆放,对外销售。
主要污染工序、产污环节,产生量,防治措施,预期治理效果见附件。

