年产金属货架50000 吨升级改造项目环评报告表怎么写：后附报告模版
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项目租用已建成厂房（租赁合同见附件3），共包括三栋一层厂房两栋三层宿舍楼和一栋两层办公楼，占地面积9000平方米，建筑面积8000平方米。本次升级改造总投资1.5亿元，其中环保投资60万元，升级改造后项目产品类型不变，生产规模由年产金属货架5400吨扩大至年产金属货架50000 吨。
建设项目主要设备：喷涂车间、静电融合设备、冲床机、空气压缩机、二氧化碳保护焊机、点焊机、剪板机、折弯机等，具体设备清单一览表见附件。
工艺流程简介：
主要工艺说明：
（1） 剪切：原料为钢材，使用剪板机将原料剪切成合乎加工尺寸要求的板材，该过程会产生噪声及一定量的废金属下脚料；
（2） 冲孔：使用冲床在剪裁好的钢板上打孔，该过程会产生噪声及一定量的废金属下脚料；
（3） 折弯：通过折弯机对带孔钢板进行施压使其弯折，该过程会产生噪声；
（4） 焊接：将已弯折钢板配件进行电焊焊接。本过程会产生，该过程会产生噪声及一定量的烟尘
（5） 抛丸：抛丸机中钢丸从漏斗中流下，经过管路进入抛丸室，在抛丸
室内利用电机叶片高速旋转，将钢丸抛出，使钢丸获得一定的线速度，具有一定的能量，进而打击到工件上，以达到去除金属外壳表面锈蚀，减低工件内应力的目的。抛丸过程会产生金属粉尘及噪声。
（6） 喷塑：将塑料粉末喷涂在工件上的一种表面处理方法，项目采用静电喷塑工艺，是在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的分层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后，粉层流平成为均匀的膜层。此过程产生粉尘及噪声。
（7） 固化：工件送入固化炉内加热烘干，使粉末固化。项目燃料为天然气，天然气在燃烧机内燃烧产生的热量对工件进行烘干。烘烤温度一般为 150℃-220℃。此过程产生的污染物有有机废气、燃烧废气。
主要污染工序、产污环节，产生量，防治措施，预期治理效果见附件。
