年产 300 万套同轴烟管的全自动化生产车间项目环评报告表怎么写：后附报告模版
年产 300 万套同轴烟管的全自动化生产车间项目环评报告表怎么写：后附报告模版
根据《中华人民共和国环境影响评价法》（主席令第 24 号）及国务院《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682）和《浙江省建设项
目环境保护管理办法》（省政府令第 364 号）的有关规定，本建设项目需进行环境影响评价。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》（生态环境部令第 16 号），项目属于“三十、金属制品业 33—建筑、安全用金属制品制造 335 中“其他”，应编制环境影响报告表。
根据“规划环评+环境标准”的环评审批制度，依托奉化经济开发区规划环评，该区域建设项目环评实行审批制和备案制两种方式，对负面清
单外的环评报告书项目可降低环评等级为环评报告表项目，实行审批制；对负面清单外的环评报告表项目可降低环评等级为环评登记表项目，实行备案制；但列入环评审批负面清单内的项目，不得降低环评等级。项目位于浙江省宁波市奉化经济开发区滨海新区浩海路 339 号，属于奉化经济开发区滨海新区控制性详细规划环评范围内，且未列入环评审批负面清单，因此可降为登记表。
项目总投资 6500 万元，（工业 26-3 号地块）购置土地并新建一幢 3F 厂房，建筑面积约 23630.98m2，实施“年产 350 万套同轴烟管的全自动化生产车间项目”，投产后预计年产 350 万套同轴烟管。
建设项目主要设备注塑机、塑料扩口机、冲床、数控机床、油压机、切管机、60切管机、激光切管机等，具体设备清单一览表见附件。
整体工艺说明：
项目生产工艺流程简单，主要为机加工和表面处理工序。将铝管原料经粗加工和精加工后并进行表面处理，铝板和铁板经粗加工和精加工后，然后各个半成品进行装配，即可为成品。
主要工艺说明：
1） 抛光
是指利用机械作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。项目在车床等加工过程中由于材料性能原因，个别加工件会出现毛刺，需用抛光机等利用砂轮对工件表面进行抛光处理。
3） 喷塑、固化是将塑料粉末喷涂在工件的一种表面处理方法。工件通过流水线传送带上的挂具送入喷塑室进行喷塑作业；喷塑台配套安装除尘设备，采用布袋除尘工艺。其工作原理为将塑粉通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到门面/门架，粉末会被均匀地吸附在门面，形成粉末涂层。工件在喷塑后直接通过流水线传送带送入烘箱内，粉末涂层经过高温烘烤后流平固化，使树脂粉末在高温状态下熔融、流平、固化，在工件表面形成均匀、平整、光滑的致密涂膜。烘干在热风炉加热的烘箱体内中进行，加热方式采用天然气直接加热，烘干温度控制在 150~200℃左右，工件停留时间约 10min。喷塑过程产生的污染物主要有喷塑粉尘、固化废气。焊接
项目使用激光焊，激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
4） 前处理清洗（网带超声波清洗机）
主要污染工序、产污环节，产生量，防治措施，预期治理效果见附件。
