生产（眼影、粉饼、唇膏、口红）化妆品项目环评报告表怎么写：后附报告模版
生产（眼影、粉饼、唇膏、口红）化妆品项目环评报告表怎么写：后附报告模版
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、中华人民共和国国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》、《广东省建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理目录》（2018年4月28日修订）（生态环境部部令第1号）中的有关规定，本项 目属于“39、日用化学品制造”中“单纯混合或分装的”项目，应编制环境影响报告表。
本 项目占地面积900m2，使用面积1800m2，主要生产眼影16t/a、粉饼0.8t/a、唇膏1.8t/a、口红1.2t/a。
主要生产设备：
高速混合机、筛粉机、压粉机、烤粉机、三辊研磨机、口红灌装机、口红冷冻机、喷码机、红外线热收缩机、干燥箱、恒温箱、电炉、臭氧消毒机。具体设备清单一览表见附件。
工艺流程简述(图示)：
（1）眼影、粉饼
图1 眼影、粉饼生产工艺流程及产污节点
生产工艺及产污描述：
眼影和粉饼的生产工艺流程大致相同，区别在于眼影原料含有珠光粉及喷珠光粉工序，粉饼则无；
臭氧杀菌：将原辅材料至于臭氧消毒机中杀菌1h，出料，此生产过程会产生原辅材料的废包装材料；
研磨过筛：对消毒好的粉料置于筛粉机中进行研磨30min、过筛（400目），此工序为全密闭研磨，研磨好的半成品自动过筛，只在投料和出料时会产生粉尘；
搅拌混合：将粉料投入高速混合机中搅拌30min至均匀后，停止搅拌，此过程产生的污染物主要为粉尘及噪声；
压粉：将半成品加入模具中使用四柱压粉机压制，调好压力为0.2Pa；此过程产生的污染物主要为粉尘及噪声；
烤粉：将压粉后的半成品放入烤粉机（用电）进行烤制，使粉质更加结实，达到易上妆、干爽的效果；
抽检、包装：经抽样检验将不合格品返工处理，合格品包装打码入库，此过程会产生包装废料（主要为纸盒、胶袋、纸箱）。
（2）唇膏、口红
图2 唇膏、口红生产工艺流程及产污节点
生产工艺及产污描述：
唇膏和口红的生产工艺流程大致相同，区别在于采用的原料配方不同；
加热搅拌：将所需原料按照一定的比例放入灌装机中一边搅拌混合一边加热到80-82℃，此过程会产生少量有机废气、原辅材料的包装固废（主要为废原料袋、原料桶）以及设备运行时的噪声；
研磨：用三辊研磨机研磨10min，使各原料混合均匀，降温至70℃；此过程产生的污染物主要为有机废气和噪声；
灌装、冷却、抽检：将半成品加入灌装机中，通过机器压力灌装到相应模具后，置于冷冻平台降温硬化，经检验膏体有无破损后，手工操作将无破埙的半成品装入唇膏的管套中，不合格产品放回灌装机中重新灌装；此过程会产生有机废气以及噪声；
包装：装好管套的产品送至包装间进行外包装，打码入库，此过程会产生噪声和产品包装固废（主要为纸盒、胶袋、纸箱）。
综上所述，结合以上工艺流程图及其分析可知，项目主要污染源为：员工生活污水、有机废气、粉尘、设备运行产生的噪声、生活垃圾、包装废料及布袋除尘器收集的粉尘。
主要污染工序、产污环节，产生量，防治措施，预期治理效果见附件。
