年产 4000 万个水暖配件密封圈建设项目环评报告表怎么写：后附报告模版
年产 4000 万个水暖配件密封圈建设项目环评报告表怎么写：后附报告模版
根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021 年版）确定项目环境 影响评价类别。项目环境影响评价类别详见附件。
年产 4000 万个水暖配件密封圈建设项目选址于开平市（中心位置坐标：22°27′20.69″N，112°46′41.70″E），项目租用已建成厂房为生产场所，总投资 200 万元，占地面积 2500m2，建筑面积 1652.84m2，项目主要从事水暖配件的生产和销售， 预计年产水暖配件密封圈 4000 万个。
生产设备主要有:密炼机、开炼机、硫化机、水泵、电子秤、切胶机、冷却塔等，具体设备清单一览表见附件。
工艺流程简介：
1、投料、配料：项目生产使用的原辅材料较多，其中合成胶、天然胶称量后人工投入密炼机中，粉状原材料及辅助材料采用塑料袋包装的方式运至原料仓库，在配料间经人工解包后根据配方进行手工称重计量，再包装成袋，密炼时解包投入密炼机。其中的粉状物料由于颗粒直径很小（通常小于 100微米），比重较轻，起尘风速低，在人工配料和投料过程中轻质粉末飞扬会产生少量粉尘，经布袋除尘器收集处理后，无组织排放。
2、密炼：完成投料后关闭密炼机仓门，物料在密炼机内通过转子、上下顶栓等机械拌合作用产生复杂的流动方式和高剪切力，使各种原料完全、均匀地分散在胶体中。项目密炼过程不需加热，在常温下进行，橡胶原料与各种配合剂在机械力用力下摩擦生热，因此需要通过循环水进行间接冷却，保持胶料温度在 70℃~80℃，避免胶料自硫化。
3、开炼：胶料送入开炼机中两辊筒中间进行挤压出片。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用形成一定厚度和宽度的片状胶料。
开炼机使用电能，工作过程不需要加热，但挤压过程物质摩擦会产生热， 开炼机设备中配套的套管由冷却水进行间接冷却，使内部温度维持在 50℃~60℃。
4、裁切：根据产品的加工要求，将开炼完成的胶片切成各种规格的片状或条状胶，以便于进行硫化成型。裁切产生的切胶边料（S2）未经硫化，可返回开炼工序重新利用。
5、硫化成型：
硫化过程是橡胶、硅胶的线性大分子通过化学交联而构成三维网状结构的化学变化过程，它还包含橡胶、硅胶分子与硫化剂及其它促进剂之间发生的一系列化学反应，再形成网状结构时伴随着发生各种副反应。
6、修边：项目使用液压机对生产出来的产品进行毛边处理，使产品达到圆滑、无缺口、无撕破等质量要求。
主要污染工序、产污环节，产生量，防治措施，预期治理效果见附件。
