年产50台挖掘机、2000套机械配件项目环评报告表怎么写：后附报告模版
年产50台挖掘机、2000套机械配件项目环评报告表怎么写：后附报告模版
根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》（国务院2017年第682号令）中的有关规定，本 项目应进行环境影响评价；根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》及修改单（生态环境部令，第1号，2018年4月28日实施）本项 目属于“第二十二项 金属制品业中的第68类金属制品表面处理及热处理加工，中的“其他”，需编制环境影响报告表。
项目占地面积8591m2，建筑面积3372m2，建成投产后，可年产挖掘机50台，机械配件2000套。
项目主要生产设备：
剪板机、折弯机、电焊机、二保焊机、氩弧焊机、数控等离子切割机、激光切割机、立式抛丸机、通过式抛丸机、固化炉、切割机、行吊、弯管机、空气压缩机、木工锯床、砂轮机、手动磨光机。具体设备清单一览表见附件。
（1）挖掘机组装工艺流程
图1 项目工艺流程及产污环节图
（2）机械配件加工工艺流程
图2 项目工艺流程及产污环节图
工艺流程介绍：
（1）挖掘机工艺流程介绍
项目外购挖掘机配件进厂后人工组装，挖掘机配件进厂前已为喷漆处理后的成品，本次喷漆主要对组装搬运过程中少量破损配件表面进行补漆加工，此过程会产生噪声及喷漆废气。
（2）机械配件工艺流程介绍
本 项目产品主要为挖掘机散热器及水箱等配件。
1）机加工
采用等离子切割机、数控切割机、剪板机、折弯机等对外购铁板、铝材进行下料、切割成所需的尺寸，切割过程不使用切削液，该过程会产生下脚料、噪声及等离子切割机、数控切割机产生的切割烟尘。
2）焊接
将经过加工后的铁板、铝材进行焊接，此工序采用二保焊、氩弧焊、电焊进行焊接，主要污染物为焊接烟尘、焊渣及废焊条和噪声。
3）抛丸：将委托件放入密闭的抛丸机内进行抛丸，目的是为去除工件表面的氧化皮，便于涂层的附着，抛丸过程会有抛丸粉尘、废钢丸、噪声产生。
4）喷塑：工件表面处理后输送至喷塑工段，喷塑工艺为静电喷涂，塑粉经静电喷涂吸附在工件表面上。供粉系统把压缩空气与粉末充分混合后成流体状并通过粉泵输送到喷枪中；喷枪内带有高压发生器，在枪尖处产生高压，将枪尖附近区域的空气电离，从喷枪中喷出的粉体通过该电离区域时带上负电荷，通过电场力的作用粉末被吸附到工件表面，并形成粉膜。项目设密闭式喷粉室1间（长2m*宽2m*高2m），喷粉过程由人工手持喷枪对工件进行喷涂，由于静电喷涂过程为常温，该过程聚酯粉末稳定，不产生有机废气，此过程主要污染物为喷塑粉尘、噪声。
5）固化：聚酯粉末涂覆于工件表面后，需要进一步固化才能得到性能良好的涂膜。喷粉后的工件输送至210℃的固化箱内加热固化，并保温相应的时间（20min)使之熔化、流平、固化，本 项目所用粉末主要成分为聚酯树脂，分解温度为260～440℃，具有良好的化学稳定性，实际生产中粉末固化熔融温度控制在180~200℃，由于本 项目工艺操作温度大致接近树脂的最低分解温度，会造成极少量的树脂粉末挥发，产生有机气体VOCs。项目设固化室1间，液化石油气加热炉提供热源，此过程会产生固化有机废气、液化石油气燃烧废气。
6）木箱加工：项目机械配件加工完成后需用木箱包装后外售，项目外购木板后经下料切割、打磨、装订后为成品木箱，此过程会产生下料打磨粉尘、噪声及下脚料。
7）组装成品：各部件进行组装、储存待售。
主要污染工序、产污环节，产生量，防治措施，预期治理效果见附件。
