年产量20万双皮鞋建设项目环评报告表怎么写：后附报告模版
年产量20万双皮鞋建设项目环评报告表怎么写：后附报告模版
根据《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年9月1日施行，2018年12月29日修改）、中华人民共和国国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》（2017年6月21日修订通过）、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017年本）及2018年修改单（生态环境部令第1号）等相关规定，本项 目属于“八、皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业--23、制鞋业--使用有机溶剂的”，应编写环境影响评价报告表。
项目占地面积1200㎡，建筑面积1200㎡，主要从事皮鞋的生产与销售，年产量皮鞋20万双。
项目主要生产设备：烤箱、真空加硫机、前帮机、后帮机、压力机、抛光机、打钉机、鞋面定型机、裁断机、针车、按摩机、修边机、鞋面流水线、落地流水线、包装流水线。具体设备清单一览表见附件。
项目工艺流程简述：
（1）裁剪：外购的皮料根据客户需求设计好的的大小、长度，使用裁剪机进行开料、裁剪。此过程中会产生皮料边角料。
（2）针车：裁剪后的材料在针车上做成需要的形状。
（3）掹鞋：将车缝后的皮料贴合在鞋模上，通过使用按摩机和修边机敲击、调整等物理过程，制成皮鞋半成品。
（4）加硫定型：将针车后的皮料移至鞋模上使用真空加硫机定型， 真空制鞋加硫机采用蒸汽喷雾装置，先喷湿鞋面，然后快速加热干燥，再抽真空成型。对于绷紧后的鞋帮利用高温、蒸气进行软化，消除帮鞋时的鞋帮机之内应力，鞋表面平整，不起皱纹，使鞋面更加美观；同时利用真空定型：经过真空定型处理的鞋帮，不但能消除鞋帮之内应力使鞋更加明显呈现出皮料之自然条纹，而且鞋帮更完全紧贴于鞋楦，并且脱楦后永久保持。
（5）贴底定型：将大、中底跟和定型后的皮料用胶水黏好之后送至烤箱恒温（60℃）烘烤，并通过压底机定型，此过程会产生有机废气和噪声。
（6）打钉：使用打钉机规定鞋底和鞋面。
（7）冷冻定型：将定型好的皮鞋半成品再送至定型机进行冷冻定型。此工序会产生噪声。
（8）抛光：使用抛光机对鞋面进行抛光，使鞋面均匀发亮，此过程会产生粉尘和噪声。
（9）包装：产品包装、入箱，准备发货。
（10）出货：包装好的成品皮鞋即可外售。
图1 生产工艺流程图
主要污染工序、产污环节，产生量，防治措施，预期治理效果见附件。
