年产量5000万条编织袋生产项目环评报告书节选（工艺流程及编制依据）
年产量5000万条编织袋生产项目环评报告书节选（工艺流程及编制依据）
一、现有项目概况
重庆永信宏塑料制品有限公司是一家专业从事塑料编织袋产的品生产企业，为满足市场需求，该公司在重庆市荣昌区板桥工业园租赁重庆长安汽车安全装备有限公司207号厂房，外购聚丙烯再生塑料颗粒实施塑料编织袋生产项目，该项目2018年6月编制了《年产量5000万条编织袋生产项目环境影响报告书》(以下简称原环评文件)，并于2018年7月取得了荣昌区环境保护局环评批复(渝(荣)环准[2018]051号)。
二、编制依据
(1)《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日起施行)；
(2)《中华人民共和国水污染防治法》(修订)(2018年1月1日施行)；
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016年1月1日施行)；
(4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日施行)；
(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(修订)(2016年11月7日施行)；
(6)《中华人民共和国环境影响评价法》(2016年9月1日施行)。
1、政策性规定及文件
(1)《建设项目环境保护管理条例》(2017年7月修订，2017年10月1日施行)；
(2)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第44号，2017)；
(3)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)(国家发改委令第21号)；
(4)《大气污染防治行动计划》(国发[2013]37号)；
(5)《水污染防治行动计划》(国发[2015]17号)；
(6)《土壤污染防治行动计划》(国发[2016]31号)；
(7)《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》(环境保护部，公告2013年第31号)；
(8)《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》(环大气[2017]121号)；
2、地方法规、政策
(1)《重庆市环境保护条例》(重庆市人民代表大会常务委员会公告[2017]第11号)；
(2)《排污口规范化整治方案》(渝环发[2002]27号)；
(3)《重庆市环境噪声污染防治办法》(重庆市人民政府令第270号)，2013年)；
(4)《重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市节能减排综合性工作方案的通知》(渝办发[2007]286号)；
(5)《重庆市环境空气质量功能区划分规定》(渝府发[2016]19号)；
(6)《重庆市城市区域环境噪声标准使用区域划分规定》(渝府发[1998]90号)；
(7)《重庆市环境保护局关于印发城市区域环境噪声标准适用区域划分规定调整方案的通知》(渝环发[2007]39号)；
(8)《重庆市环境保护局关于修正城市区域环境噪声标准适用区域划分规定调整方案有关内容的通知》(渝环发[2007]78号)；
(9)《重庆市人民政府办公厅关于调整万州区等36个区县(自治县)集中式饮用水水源保护区的通知》(渝府办发[2016]19号)；
(10)《重庆市人民政府批转重庆市地表水环境功能类别调整方案的通知》(渝府发[2012]4号)；
(11)《重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市工业项目环境准入规定(修订)的通知》(渝办发[2012]142号)；
(12)《重庆市人民政府关于印发重庆市生态文明建设“十三五”规划的通知》(渝府发[2016]34号)；
(13)《重庆市人民政府关于贯彻落实大气污染防治行动计划的实施意见》(渝府发〔2013〕86号)；
(14)《重庆市人民政府进一步深化投资体制改革的意见》(渝府发[2014]24号)；
(15)《重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市进一步推进排污权(污水、废气、垃圾)有偿使用和交易工作实施方案的通知》(渝府办发[2014]178号)；
(16)《重庆市环境保护局关于印发重庆市工业企业排污权有偿使用和交易工作实施细则(试行)的通知》(渝环发[2015]45号)。
3、技术规范
(1)《建设项目环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.1-2016)；
(2)《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)；
(3)《环境影响评价技术导则地面水》(HJ/T2.3-93)；
(4)《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)；
(5)《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)
(6)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)；
(7)《国家危险废物名录》(环境保护部令第39号，2016年)；
(8)《污染源源强核算技术指南准则》(HJ884-2018)；
(9)《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)；
(10)《排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范总则(试行)》(HJ944-2018)。
4、项目有关规划及技术文件
(1)《重庆市企业项目投资备案证》(项目编2018-500153-29-03-054786)；
(2)原环评文件及批复；
(3)建设单位提供的与建设项目环境评价工作有关的资料。
三、现有项目生产工艺及产污环节
图 1 项目主要生产工艺流程及产排污环节图
1、工艺流程简述
(1)配料：将购进的不同颜色的再生塑料粒按配方比例称重后投入搅拌机，充分混合后由螺杆机送入拉丝机。
(2)拉丝：通过拉丝机拉成塑料丝带，拉丝机采用电加热原料，温度控制在200~240℃，使之成为熔融状态后通过拉丝机的模具拉成宽度为2.0~3.0mm的塑料丝带，然后进入冷却槽冷却固化。冷却槽采用一端进水，另一端排水的直冷方式进行冷却，排出的水通过管道进入冷却池自然冷却后循环使用。固化后的塑料丝带通过收丝机卷成丝锭，送圆织机织袋。
(3)织袋：采用圆织机编织，编织原理与织布机相似，织好的柱状织物经圈布机收成卷后送覆膜机覆膜。
(4)覆膜：本 项目采用全新聚丙烯料，利用复膜机对塑料袋进行覆膜。通过覆膜机(电加热180℃~200℃)将聚丙烯熔化，将液态的聚丙烯均匀涂布在两侧滚筒上，编织袋通过滚筒涂布一层薄膜，经冷却水直接冷却后然后覆盖于编织袋表面，进入下一道工序。循环冷却水通过管道进入冷却池自然冷却后循环使用。
(5)印刷：以水性油墨为原料，利用滚筒进行不同颜色的字体印刷，印刷量较小，印刷后利用电加热风机进行烘干(冬天采用热风机，夏天自然干燥)，烘干后进入下一道工序。本工序设置四个印刷滚筒，每个滚筒固定印刷一种颜色，根据客户对颜色的要求，选择性的选择滚筒进行印刷。本 项目滚筒不进行清洗，一般两年更换一次。
(6)裁切：将印刷好的编织袋利用裁袋机(采用电加热熔断)切割成相同长度的水泥袋后进入下一道工序。
(7)缝纫：将切割后的水泥袋利用缝边机对水泥袋两头进行缝边，制成成品，检验合格后入库。
2、主要产排污环节
废气：投料环节由于颗粒之间相互摩擦产生的极少量粉尘；拉丝机、覆膜、印刷、裁切工序因熔融产生的少量有机废气(以非甲烷总烃计)。
废水：本 项目用水环节为冷却水，其循环使用不外排。
噪声：各生产设备及风机产生的噪声。
固体废物：在拉丝、收丝、覆膜、裁切、包装环节中产生的边角料及残次品、设备维护产生的废机油、废气处理产生的废活性炭、废水性油墨桶、废旧滚筒以及生活垃圾。
