年产塑料瓶60万个/a、塑料件40万个/a建设项目的工艺流程及主要设备清单、原材料
年产塑料瓶60万个/a、塑料件40万个/a建设项目的工艺流程及主要设备清单、原材料
根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(生态环境部部令第1号)(2018年4月28日修订)，本 项目属于“十八、橡胶和塑料制品业”中“47、塑料制品制造”，不涉及人造革、发泡胶等有毒原材料的、不涉及再生塑料为原料、不含电镀或喷漆工艺且年用油性漆量(含稀释剂)10吨及以上的，属于其他的项目须编写环境影响报告表。
一、产品及规模
序号 | 产品 | 年产量 |
1 | 塑料瓶 | 60万个 |
2 | 塑料件 | 40万个 |
二、设备清单
序号 | 仪器名称 | 数量 | 使用工序/作用 | 动力 |
1 | 注塑机 | 10台 | 注塑 | 电力 |
2 | 空压机 | 3台 | 全厂使用 | |
3 | 破碎机 | 3台 | 破碎 | |
4 | 铣床 | 2台 | 机修 | |
5 | 吹瓶机 | 7台 | 吹瓶 | |
6 | 冷却塔 | 2台 | 注塑、吹瓶 |
三、主要原材料用量
序号 | 原料名称 | 年用量 | 备注 |
1 | PP | 30t/a | 颗粒状 |
备注：
PP(中文名称：聚丙烯)，聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。熔点为160~170℃，分解温度为350℃。聚丙烯具有良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好；具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃；化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应；电绝缘性好；聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01%，分子量约8万~15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%)，厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶；制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
四、工艺流程简述（图示）
(1)主要工艺说明：
①投料：通过计量，将PP塑料粒子定量投入加料斗中待用。该工序会有噪声产生。
②注塑：本 项目使用注塑工艺生产塑料件。塑料原料颗粒经电加热后，熔融态塑料由机组牵引将塑料挤出，塑料初步成型；塑料挤出后随即进入冷却水槽急速冷却定型。该工序会有一定量的有机废气和噪声产生。
③吹塑：本 项目使用吹塑工艺生产瓶身。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
④破碎：注塑及吹瓶过程中会产生少量的不合格品，不合格品放入破碎机进行破碎，经破碎后重新加入注塑机或吹瓶机中加工生产，全部回用。该工序会有一定量的破碎粉尘和噪声产生。
(2)产污工序：
废水：本 项目生产过程没有使用水的工序环节，因此不产生废水。
废气：①破碎过程中产生粉尘；②注塑、吹瓶过程中产生的有机废气；
噪声：注塑机、破碎机、吹瓶机、铣床、空压机、冷却塔等设备在使用过程中产生噪声；
固体废物：生活垃圾、塑料粉尘、废活性炭、废UV灯管。
