年产塑料粒 22.5t、塑料瓶 10t建设项目的工艺流程及主要设备清单、原材料
年产塑料粒 22.5t、塑料瓶 10t建设项目的工艺流程及主要设备清单、原材料
根据《中华人民共和国环境保护法》(2014 年 5 月 24 日修订，自 2015 年实施)、《中华 人民共和国环境影响评价法》（2018 年 12 月 29 日年修订）、《建设项目环境保护管理条例》 （国务院令第 253 号）、中华人民共和国国务院令第 682 号<建设项目环境保护管理条例> （2017 年 7 月 16 日修订，自 2017 年 10 月 1 日起施行）、国家环保部文件《建设项目环境 影响评价分类管理名录（2017 年本）》以及《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》（生态环境部令第 1 号 2018 年 4 月 28 日）的有关规定，项目必须 执行环境影响评价制度。项目属于“十八、橡胶和塑料制品业”中的“47 塑料制品制造” 类别中的其他制品，项目原材料为 PET、PE、PP、ABS 和色粉，不涉及有毒原材料，也 无电镀工艺，因此项目应编制环境影响报告表。
一、主要设备清单
二、原辅材料情况
三、工艺流程简述（图示）
生产说明：
（1）混料：
将 PET、PE 等塑胶原料与色粉按比例加入混料机中，混合均匀，混料过程在 混料机密闭进行，外溢的粉尘可忽略不计，此过程产生设备噪声。
（2）造粒：
经充分搅拌混合后的混料加入挤出机料斗中，挤出的机筒外面有加热器，通 过热传导机筒内的物料加热达到熔融温度。机器运转，机筒内螺杆将物料向前输送。物料在运 动过程中与机筒、螺杆以及物料与物料之问相互摩擦、剪切，产生大量的热，热与热传导作用 使加入的物料不断熔融。熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的机头(或称口模)中。 通过口模后，处于流动状态的物料取近似的口型形状，再进入冷却定型装置，使物料保持既定 的形状固化。造粒的加热器温度为 200℃，未达到项目所用到的塑胶原料 PET、PE、ABS 及 PP 的热分解温度，仅产生挥发性有机气体非甲烷总烃。因此此过程产生有机废气和设备噪声， 有冷却水产生，循环不外排，不产生工业废水。
（3）注塑：
将物料入注塑机中，注塑机保持 120℃左右加热至熔融状态，熔融温度达到190℃，未达到项目所用到的塑胶原料 PET、PE、ABS 及 PP 的热分解温度，仅产生挥发性 有机气体非甲烷总烃，此过程不添加其他物质，不发生化学反应。此过程产生有机废气和噪声。
（4）吹瓶：
将注塑完成的原料人工加入至吹塑机中，在 150℃~180℃温度下，加热使之熔 化后利用模具进行空气挤吹，再经冷却固化制成所需规格形状的瓶子。此过程加热温度未达到项目所用到的塑胶原料 PET、PE、ABS 及 PP 的热分解温度，仅产生挥发性有机气体非甲烷 总烃，因此过程产生有机废气和设备噪声
（5）检验：
对产品进行质量检测，检测合格的产品直接包装入库，代售。检测出的次品 用粉碎机破碎后，放入注塑机中重新熔融进行生产工序。
