年生产1080 万片偏光片 RTP 生产建设项目的工艺流程及主要设备清单、原材料
年生产1080 万片偏光片 RTP 生产建设项目的工艺流程及主要设备清单、原材料
根据《中华人民共和国环境保护法》（2015 年 1 月 1 日起施行）、《建设项目环境保 护管理条例》（国务院令第 682 号，2017 年 10 月 1 日起实施）、《中华人民共和国环境 影响评价法》（2018 年 12 月 29 日修订）中的有关规定，建设过程中和建成投产后可能对 环境产生影响的新建、改扩建、改建、迁建、技术改造项目及区域开发建设项目，必须执 行环境影响评价制度。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017 年 9 月 1 日起 施行）的要求与国家生态环境部 2018 年 4 月 28 日颁布的《关于修改<建设项目环境影响评 价分类管理名录>部分内容的决定》规定，本项 目属于“二十八、计算机、通信和其他电子 设备制造业——83、电子元件及电子专用材料制造——印刷电路板；电子专用材料；有分 割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的”，需编制建设项目环境影响报告表。
一、项目主要设备
二、主要原辅材料
主要化学品原辅材料理化性质：
酒精：酒精主要化学成分为乙醇，乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，低毒性， 纯液体不可直接饮用；具有特殊香味，并略带刺激；微甘，并伴有刺激的辛辣滋味。易燃，其蒸气能与 空气形成爆炸性混合物，能与水以任意比互溶。能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶， 相对密度（d15.56）0.816。
三、工艺流程简述（图示）:
生产工艺流程说明：
偏光板贴合加工工艺包括：玻璃洗净、偏光板裁切、偏光片贴合、加压脱泡、检查等 过程。具体细化工艺流程如下：
液晶玻璃洗净，偏光板裁切成片状后，经由偏贴设备将偏光片贴附在玻璃面板上，再 透过偏光板自动检查机针对点线缺点进行判定等级。
（1）清洗：纯水透过玻璃基板洗净机中的毛刷及研磨带清洁液晶玻璃，产生清洗废水。
（2）裁切：将偏光板通过裁切机裁成偏光片，产生边角废料、机械噪声。
（3）贴合：通过滚筒贴合的方式（设备：偏光板自动贴合机）将偏光片贴附于面板 TFT 及 CF 两侧玻璃基板上，偏光片自带压敏胶，不另外添加胶粘剂，不需要加热，无废气 产生。
（4）加压脱泡：使用加压脱泡机透过温度与压力以非接触的方式去除偏光板贴合气泡， 并进一步增强偏光板与玻璃间的贴合力，产生机械噪声。
（5）检查：使用 AOI 检査机检出异物、气泡等缺点特征，并于显示器上实时显示出 缺陷位置情报，产生不合格品。
（6）撕除：经检查不合格品送至撕除机，去掉偏光片，产生废偏光片。
（7）擦洗：经撕除偏光片的液晶玻璃经擦洗后重新用于贴合，人工使用酒精进行擦洗， 该过程产生有机废气。
