年产 250 吨牛肉豆脯、500 吨肉干粒、 250 吨卤味肉干建设项目的工艺流程及主要设备清单、原材料
年产 250 吨牛肉豆脯、500 吨肉干粒、 250 吨卤味肉干建设项目的工艺流程及主要设备清单、原材料
根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关条款 规定的有关要求，该项目需进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》 （2017 年）及《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》（生态环 境部第 1 号令）的相关规定，该项目属于“三、食品制造业—16 营养食品、保健食品、冷 冻饮品、食用冰制造及其他食品制造”中的“除手工制作和单纯分装外的”，则本 项目属于 编制环境影响报告表的范畴，故本项 目应编制环境影响报告表。
一、产品方案及规模
二、主要生产设备
三、原辅材料种类及用量
注：液化石油气密度为 2.35kg/m3，1 吨液化石油气≈425.5m3，0.03 吨液化石油气≈10.9m3
理化性质：
（1）大豆拉丝蛋白：大豆拉丝蛋白是大豆蛋白质经特殊工艺生产加工，而形成的具有 类似肌肉纤维质感的纤维状大豆蛋白。
（2）食用盐：食用盐是指从海水、地下岩(矿)盐沉积物、天然卤(咸)水获得的以氯化钠 为主要成分的经过加工的食用盐，不包括低钠盐。食用盐的主要成分是氯化钠(NaCl)，同时 含有少量水份和杂质及其他铁、磷、碘等元素。
（3）食用香精：食用香精是食品用香精的简称，是一种能够赋予食品香味的混合物。 消费者完全没有必要担心过量使用食用香料、香精会带来安全问题。食用香精在使用时还具 有“自我设限”特性，当超过一定量时，其香味会令人难以接受。食用香精是参照天然食品的 香味，采用天然和天然等同香料、合成香料经精心调配而成具有天然风味的各种香型的香精 剂型有液体、粉末、微胶囊、浆状等。
（4）白糖：蔗糖极易溶于水，其溶解度随温度的升高而增大。蔗糖还易溶于苯胺、氮 苯、乙酸乙酯、乙酸戊酯、熔化的酚、液态氨、酒精与水的混合物及丙酮与水的混合物，但 不能溶于汽油、石油、无水酒精、三氯甲烷、四氯化碳、二硫化碳和松节油等有机溶剂。蔗 糖属结晶性物质，纯蔗糖晶体的比重为 1.5879，蔗糖溶液的比重依浓度和温度的不同而异。 蔗糖及蔗糖溶液在热、酸、碱、酵母等的作用下，会产生各种不同的化学反应。反应的结果 不仅直接造成蔗糖的损失，而且还会生成一些对制糖有害的物质。
（5）香辛料：香辛料是指一类具有芳香和辛香等典型风味的天然植物性制品，或从植 物（花、叶、茎、根、果实或全草等）中提取的某些香精油。直接使用丁香、生姜等可使猪 油腐败时间大为延缓，对大豆油、米糠油、芝麻油等也表现出相当的抗氧化能力。
（6）麦芽糖：麦芽糖是无色晶体，通常含一分子结晶水，熔点 102℃，易溶于水，甜 度为蔗糖的 40%。有α-和β-两种异构体，在水溶液中α-型和β-型麦芽糖的比例为 42:58，含一 分子水的结晶β-型麦芽糖，分子式为 β-C12H22O11·H2O，如果将结晶水除去，β-型麦芽糖将向 α-型麦芽糖转化，所以不容易获得无水β-型麦芽糖。
（7）防腐剂：防腐剂是能抑制微生物活动，防止食品腐败变质的一类食品添加剂。要 使食品有一定的保藏期，就必须采用一定的措施来防止微生物的感染和繁殖。
（8）抗氧化剂：抗氧化剂是阻止氧气不良影响的物质，是一类能帮助捕获并中和自由基，从而祛除自由基对人体损害的一类物质。抗氧化剂是指能防止或延缓食品氧化，提高食 品的稳定性和延长贮存期的食品添加剂。抗氧化剂的正确使用不仅可以延长食品的贮存期、 货架期，给生产者、消费者带来良好的经济效益，而且给消费者带来更好的食品安全。
（9）液化石油气：液化石油气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所 得到的一种无色挥发性液体。它极易自燃，当其在空气中的含量达到了一定的浓度范围后， 它遇到明火就能爆炸。是由碳氢化合物所组成，主要成分为丙烷、丁烷以及其他烷系或烯类 等。丙烷加丁烷百分比的综合超过 60%，低于这个比例就不能称为液化石油气。
四、生产工艺流程
1、牛肉豆脯生产工艺流程简述（图示）：
工艺流程说明：
（1）复水：将初加工肉类和大豆拉丝蛋白放置于水中，使原料重新吸回水分，恢复 原状；
（2）脱水：将充分吸水后的原料用脱水机脱去多余的水分；
（3）配料调味：将食用盐、食用香精、白糖、香辛料、麦芽糖、防腐剂和抗氧化剂 按照一定比例与原料充分混合入味；
（4）煮制：将腌制后的原料在煮料锅中煮制；
（5）炒制：充分煮制入味后的肉类放入炒锅中，进行混合、翻炒，使各种辅料的味 道渗入肉中；
2、肉干粒生产工艺流程简述（图示）：
工艺流程说明：
（1）配料调味：将食用盐、食用香精、白糖、香辛料、麦芽糖、防腐剂和抗氧化剂 按照一定比例与初加工肉类充分混合入味；
（2）煮制：将腌制后的原料在煮料锅中煮制；
（3）炒制：充分煮制入味后的肉类放入炒锅中，进行混合、翻炒，使各种辅料的味 道渗入肉中；
（4）压制、切丁：用压制机和切丁机将肉片切成所需要规格的肉粒。
（5）包装、封口、打码打包：将成品肉干粒进行包装、封口、打码后打包出货。
（6）冷却：烘烤完成的肉片在清洁室内摊晾，采用自然冷却；
（7）包装、封口、打码打包：将成品牛肉豆脯进行包装、封口、打码后打包出货。
3、卤味肉干生产工艺流程简述（图示）：
工艺流程说明：
（1）配料调味：将食用盐、食用香精、白糖、香辛料、麦芽糖、防腐剂和抗氧化剂 按照一定比例与初加工肉类充分混合入味；
（2）煮制：将腌制后的原料在煮料锅中煮制；
（3）炒制：充分煮制入味后的肉类放入炒锅中，进行混合、翻炒，使各种辅料的味 道渗入肉中；
（4）上筛：将炒制后的肉类放置于滤筛中，筛区多余的食物残渣；
（5）烘干：炒制好的牛肉放入烘烤房中，经过烘烤去除适当的水分，同时起到灭菌 的作用；
（6）包装、封口、打码打包：将成品卤味肉干进行包装、封口、打码后打包出货。
五、主要污染工序：
从上述工艺流程可知，本 项目运营期间所产生的污染物为：
①废气：项目煮制、炒制、烘干过程产生的食物香味以及液化石油气燃烧废气；
②废水：主要为工作人员产生的生活污水、生产工艺产生的少量废水和设备、车间清 洗废水；
③噪声：主要为机械设备运行时产生的噪声；
④固废：员工生活垃圾和食物残渣。
