年产机加工件 4000 件、型材组件 200 件项目的工艺流程及主要设备清单、原材料
年产机加工件 4000 件、型材组件 200 件项目的工艺流程及主要设备清单、原材料
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和 《建设项目环境保护管理条例》（2017 年 10 月 1 日起施行），本项 目属于《建设 项目环境影响评价分类管理名录》（2018 年 4 月 28 日起施行）“二十二、金属制 品业”中的“67 金属制品加工制造”中的“其它（仅切割组装除外）”，需编制并 报批环境影响报告表评价文件。
一、生产设备
二、原辅料情况
注：①导轨油用于项目机加工设备，主要作用为润滑轨道。
②液压油用于机加工设备液压系统中的液压介质。
三、工艺流程简述：
根据客户需求，本 项目生产工艺分为机加工件生产工艺，型材组件生产工艺。 具体工艺流程如下：
（1）机加工件工艺
工艺说明：
锯床、车床加工：项目外购铝块、不锈钢块、铁块，经锯床、车床切割成一 定大小。该工序产生噪声 N1 和废金属边角料 S1。
数控加工：经数控车床、CNC 进行精细加工，加工过程均使用切削油作为 润滑剂。项目外购切削油直接使用，无需调配， CNC、车床自带油雾净化装置。 该工序产生的油雾经设备油雾净化装置处理后无组织排放。该工序产生油雾 G1、 噪声 N2、固废 S2。
钻床、攻丝：经钻床、攻丝机对工件半成品进行内外孔加工，该工序产生噪 声 N3、固废 S3。
磨床：利用磨床对工件表面进行磨削加工，加工过程中使用磨削液做冷却和 润滑剂。磨削液需要与水进行调配，调配比例约 1:20。磨床自带过滤装置，对研 磨液进行过滤，过滤后的研磨液循环使用，每年更换 1 次。根据磨削液组分分析， 为不含矿物油的水溶性冷却液，不含有机挥发成分，故无废气产生。该工序产生 滤渣 S4 和噪声 N4。
组装：部分工件使用氩弧焊进行焊接，焊接工序产生少量废气 G2；
包装出货：在包装前对产品表面喷洒少量防锈剂进行防锈，经包装后即为成 品。由于项目防锈剂在常温下使用，常温下不会挥发产生油雾废气。
（2）型材组件工艺
工艺说明：
组装：项目外购铝型材、铝型材配件，手工进行组装，组装过程使用扳手和 螺丝刀。
包装出货：经包装即为成品，该工序产生废包装材料 S6。
