年产 26 万立方米蒸压加气混凝土砌块生产线项目的工艺流程及主要设备清单、原材料
年产 26 万立方米蒸压加气混凝土砌块生产线项目的工艺流程及主要设备清单、原材料
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、 《建设项目环境保护管理条例》（国务院第 682 号令）和《建设项目环境影响 评价分类管理名录》（中华人民共和国环境保护 2017 年部令 第 44 号、生态 环境部 1 号令）等有关法律法规的规定，必须对建设项目实行环境影响评价制 度。本项 目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中“十九、非金属矿 物制品业”中的“50 砼结构构件制造、商品混凝土加工”，本 项目应编制环境 影响评价报告表。
一、主要设备清单
二、主要原辅材料
三、生产工艺及简述
1、工艺流程简述：
（一）、原材料储存及处理
1、粉煤灰、石膏
粉煤灰（考虑干、湿灰兼用）运输进厂，与磷石膏按一定比例磨细，再与 废浆按一定比例混合，调整料浆浓度后储入料浆储罐，由渣浆泵抽入配料楼料 浆罐内备用；干粉煤灰经气力输送进灰库备用（灰库配备除尘系统）。
2、生石灰
块状石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。破碎时将石灰经 复摆式颚式破碎机破碎，破碎后由斗式提升机送入石灰仓储中（破碎机和提升机配备一个除尘装置）。磨粉时，石灰由仓底电振喂料机给入磨机内进行粉磨。 磨细后的石灰粉料由磨机出口给螺旋输送机送至斗提机送至配料楼石灰粉料 仓中备用（干球磨机和提升机配备一个除尘装置、石灰库配备一个除尘设备）。
3、水泥
水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用（水泥库 配备一个除尘设备）。
4、铝粉
由外地购入桶装（或袋装）铝粉膏，存放于配料楼铝粉库中。使用时由电 动葫芦吊至配料楼二楼，然后计量投入铝粉搅拌机内搅拌成悬浮液备用。
5、废边角料、废浆
切割线切割下来的边角料落入破碎机底部斜槽，经水冲至废浆池内，经打浆后由立式渣浆泵泵至制浆间废浆罐中，和浇筑搅拌机下废浆调节浓度后备用。
（二）、配料、搅拌、浇筑：
粉煤灰由各自料浆储罐下的阀门打开后直接放入配料楼二楼内料浆电子 计量秤内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭放料阀， 停止放料。计量好的料浆直接放入浇注搅拌机内。搅拌工序在水中进行，因此 不产生粉尘。
石灰、水泥及干粉煤灰由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量秤内，经累 积计量后螺旋输送机送入浇注搅拌机内。
铝粉膏计量后倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配置一次。搅拌好的悬 浮液直接放入浇注搅拌机内。
料浆在浇注前温度应达到工艺要求。浇注时，模具通过摆渡车运送浇注搅 拌机下，浇注搅拌机底部的下料臂放下浇注，下料臂通过气缸随料位上升而逐 渐提升，浇注完毕。
（三）、切割、编组
静停初养达到切割强度后，由切割线翻转桁车的翻转吊具吊运翻转至切割 线专用小车上，脱模使坯体侧立在小车上。坯体经小车运行进行纵向切割，然 后就位进行横向切割。
切割好的坯体连同侧板由釜前装载桁车半成品吊具运至釜前蒸养小车上， 堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引至釜前轨道上进行编组。
（四）、蒸压及成品
编组好的坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，养护时间 8-12h 左 右，压力 0.8-1.3Mpa。制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜，再由出釜行 车或电动葫芦和成品吊具云成品至成品运输车或汽车上。运送至堆场存放。
（五）、侧板返回
成品吊运完后，蒸养小车上连同侧板经由卸载行车吊运至小车回车线上， 小车经回线回至釜前侧板滚道旁，然后吊运侧板至侧板滚道线上，吊运小车至 釜前轨道上等待码架编组；侧板经滚道返回到翻转桁车吊运的模框下方进行组 模，摸具再由此行车翻转吊运至摆渡车上返回至模具回车线上，然后再进行循 环浇注。
在生产工艺上，采用先进的工艺方案，大大降低供需电耗，降低生产成本。 同时，为了有效地控制各个扬尘点的粉尘，工艺设计中将尽量采用密闭设备和 密闭式的储库、降低物料转运的落差，含尘气体经高效除尘设备净化达标后有 组织排放。本工程生产线共选用各类收尘器 5 台套，除尘器收下的粉尘将返回 到各自的工艺流程中，没有固废排除。
注：本项 目使用含水率较高的粉煤灰、石膏等原料；原料入库时为湿法操 作，粉煤灰、石膏等均为湿法堆存；搅拌浇注是在水下进行，不产生粉尘；原 料输送采用空气泵输送斜槽、提升机等密闭式输送设备；气力泵运行时使原料入库呈负压状态，最大程度地减少粉尘产生量；粉状物料储存采用密闭库；胶 带输送物料尽量降低物料落差，加强密闭，减少粉尘外逸。
2、主要污染工序：
废水：本 项目废水主要来源为职工生活废水；生产过程中蒸养过程中产生 的冷凝水用于制浆工序，废浆池中的水经沉淀处理后用于制浆，不外排；
废气：水泥输送工序及水泥料仓产生的粉尘 G1；生石灰破碎及输送工序 产生的粉尘 G2；生石灰磨粉及输送工序产生的粉尘 G3；石灰粉料仓产生的粉 尘 G4；干煤灰料仓产生的粉尘 G5；
噪声：卷扬机、磨机、颚破机、切割机和空压机等设备噪声；
固废：收集的粉尘、生活垃圾、边角料和不合格品、沉淀池沉渣等。
