家具生产线建设项目主要原材料辅料及物料平衡
[环境影响评价报告 - 资料分享]
发表于：2025-07-07 18:04:14
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前言
本文概述了家具生产线建设项目中使用的主要原材料、辅料及其物料平衡情况，包括详细表格展示。
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1. 主要原材料、辅料
项目主要原辅材料及能源消耗情况见下表1-1。
| 序号 | 原材料名称 | 单位 | 数量 | 暂存地点 | 厂内储存量 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 聚氨酯木器清漆 | t/a | 2.002 | 油漆仓库 | 0.175t | 外购，25kg 桶装 |
| 2 | 聚氨酯木器色漆 | t/a | 1.717 | 油漆仓库 | 0.15t | 外购，25kg 桶装 |
| 3 | 聚氨酯漆稀释剂 | t/a | 4.019 | 油漆仓库 | 0.35t | 外购，25kg 桶装 |
| 4 | 7110甲聚氨酯固化剂 | t/a | 1.487 | 油漆仓库 | 0.125t | 外购，25kg 桶装 |
| 5 | 五金配件 | t/a | 20 | 原料仓库 | 2t | 外购，箱装，25kg/箱 |
| 6 | 布匹 | t/a | 10 | 原料仓库 | 1t | 外购，袋装，25kg/袋 |
| 7 | 皮革 | t/a | 10 | 原料仓库 | 1t | 外购，袋装，25kg/袋 |
| 8 | 水基型胶水 | t/a | 15 | 原料仓库 | 1.5t | 外购，桶装，25kg/桶 |
| 9 | 海绵 | t/a | 50 | 原料仓库 | 10t | 外购，袋装，25kg/袋 |
| 10 | 珍珠棉 | t/a | 50 | 原料仓库 | 5t | 外购，袋装，25kg/袋 |
| 11 | EVA 热熔胶 | t/a | 6 | 原料仓库 | 0.2t | 外购，桶装，50kg/桶 |
| 12 | 砂纸 | 张/a | 9000 | 原料仓库 | 5万张 | 外购，袋装，500片/袋 |
| 13 | 封边条 | t/a | 4 | 原料仓库 | 1t | 外购，捆扎，50m/卷 |
| 14 | 包装材料 | t/a | 25 | 原料仓库 | 3t | 外购，袋装，25kg/袋 |
| 15 | 热镀锌钢管、钢板 | t/a | 200 | 原料仓库 | 10t | 外购，固态 |
| 16 | 无铅焊丝 | t/a | 10 | 原料仓库 | 1t | 外购，固态 |
| 17 | 切削液 | t/a | 0.1 | 原料仓库 | 0.1t | 外购，液态，桶装，20kg/桶 |
| 18 | 润滑油 | t/a | 2 | 原料仓库 | 0.5t | 外购，液态，桶装，20kg/桶 |
| 19 | 电 | 万度/a | 20 | / | / | 由市政电网供给 |
| 20 | 水 | m³/a | 11726 | / | / | 自来水管网 |
根据项目油漆、固化剂和稀释剂供应商提供的化学品安全技术说明书，项目喷漆原料、胶水成分见表1-2。
| 原料名称 | 成分 | 比例 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 聚氨酯木器清漆 | 醇酸树脂50%~80%（按58%计）、滑石粉10%~25%（按10%计）、膨润土0.5%-1%（按1%计）、硬脂酸锌3%~5%（按3%计）、二氧化硅1%~10%（按3%计）、丙二醇甲醚醋酸酯2%~10%（按10%计）、二甲苯2%~5%（按5%计）、乙酸丁酯2%~10%（按10%计） | / | 固体组分 |
| 聚氨酯漆稀释剂 | 二甲苯10~20%（按15%计）、乙酸乙酯10~20%（按15%计）、丙二醇甲醚醋酸酯10~20%（按15%计）、乙酸丁酯40~70%（按55%计） | / | 挥发组分 |
| 聚氨酯木器色漆 | 醇酸树脂40%~80%（按50%计）、滑石粉0%~20%（按3%计）、膨润土0.5%-1%（按1%计）、硬脂酸锌3%~5%（按3%计）、二氧化硅1%~10%（按3%计）、炭黑5%~15%（按5%计）、钛白粉10%~30%（按10%计）、丙二醇甲醚醋酸酯2%~10%（按10%计）、二甲苯2%~5%（按5%计）、乙酸丁酯2%~10%（按10%计） | / | 固体组分 |
| 7110甲聚氨酯固化剂 | 甲苯二异氰酸酯和三羟甲基丙烷的加成物35%~75%（按60%计）、甲苯二异氰酸酯0.2%~1.5%（按1%计）、乙酸乙酯0~30%（按10%计）、乙酸正丁酯0~30%（按14%计）、二甲苯0~30%（按15%计） | / | 固体组分/挥发组分 |
| 水基型胶水 | 乙烯基聚合物乳液30%、多异氰酸酯10%、水60% | / | / |
2. 物料平衡表
项目物料平衡核算依据及具体物料平衡表如下。
2.1 物料平衡核算依据
1. 固体份附着率：根据《挥发性有机物源强核算方法的研究》，项目使用喷枪进行手动喷涂，喷涂距离在15~20cm之间时，涂着效率约为65~75%，本环评取65%。
2. 挥发份挥发率：项目喷涂线都采用喷涂、晾干的工艺，油漆物料在经过调漆、喷漆后未挥发的有机溶剂均按照在晾干过程全部挥发。晾干工序有机溶剂挥发量占35%，喷枪清洗剂（稀释剂）全部挥发。
3. 收集处理效率：项目设置密闭喷漆房，喷涂废气经水帘柜处理后与调漆、晾干废气一起经干式过滤+三级活性炭吸附装置处理后排放。收集效率按95%计，活性炭吸附效率按87.5%计。
2.2 物料平衡表
| 表2-1 涂料用量计成分一览表 |
|---|
| 组分 聚氨酯木器清漆（底漆）（2.002t/a） 聚氨酯木器色漆（面漆）（1.717t/a） 聚氨酯漆稀释剂（4.019t/a） 甲聚氨酯固化剂（1.487t/a） 百分比% 含量t 百分比% 含量t 百分比% 含量t 百分比% 含量t 二甲苯 5 0.1 5 0.086 15 0.603 15 0.223 非甲烷总烃（含二甲苯） 25 0.501 25 0.429 100 4.019 39 0.58 固体份 75 1.501 75 1.288 0 0 61 0.907 |
| 表2-2 项目涂料总量平衡表 |
|---|
| 投入 产出 物料名称 数量（t/a） 物料名称 数量（t/a） 聚氨酯木器清漆 2.002 木质家具附着 2.147 聚氨酯木器色漆 1.717 喷漆房掉落漆渣 0.185 聚氨酯漆稀释剂（喷涂用） 3.719 水帘柜漆渣 0.843 聚氨酯漆稀释剂（喷枪清洗用） 0.3 过滤棉过滤 0.169 7110甲聚氨酯固化剂 1.487 无组织排放 颗粒物 0.068 非甲烷总烃 0.276 有组织（DA003） 颗粒物 0.09 非甲烷总烃 0.657 滤芯收集油漆颗粒 0.194 活性炭吸附 4.596 合计 9.225 合计 9.225 |
| 表2-3 项目油漆固份平衡表 |
|---|
| 投入 产出 物料名称 数量（t/a） 物料名称 数量（t/a） 聚氨酯木器清漆 1.501 木质家具附着 2.147 聚氨酯木器色漆 1.288 喷漆房掉落漆渣 0.185 7110甲聚氨酯固化剂 0.907 无组织排放 颗粒物 0.055 有组织（DA003） 颗粒物 0.09 水帘柜漆渣 0.843 过滤棉过滤 0.169 滤芯收集油漆颗粒 0.194 合计 3.696 合计 3.696 |
| 表2-4 项目油漆挥发份平衡表 |
|---|
| 投入 产出 物料名称 数量（t/a） 物料名称 数量（t/a） 聚氨酯木器清漆 0.501 活性炭吸附 4.596 聚氨酯木器色漆 0.429 无组织排放 非甲烷总烃 0.276 聚氨酯漆稀释剂（喷涂用） 3.719 有组织（DA003） 非甲烷总烃 0.657 聚氨酯漆稀释剂（喷枪清洗用） 0.3 合计 5.529 合计 5.529 |
| 表2-5 项目油漆二甲苯平衡表 |
|---|
| 投入 产出 物料名称 数量（t/a） 物料名称 数量（t/a） 聚氨酯木器清漆 0.1 活性炭吸附 0.841 聚氨酯木器色漆 0.086 无组织排放 二甲苯 0.051 聚氨酯漆稀释剂（喷涂用） 0.558 有组织（DA003） 二甲苯 0.12 聚氨酯漆稀释剂（喷枪清洗用） 0.045 合计 1.012 合计 1.012 |
