矿尾矿井下充填项目工程特性概述
[环境影响评价报告 - 资料分享]
发表于：2025-07-06 12:34:06
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前言
本文概述了矿尾矿井下充填项目的工程特性，包括建设内容、依托工程、原材料、能源消耗及生产设备等详细信息。
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1. 工程特性表
1.1 建设内容及组成
| 项目名称 | 建设规模 | 依托关系 |
|---|---|---|
| 主体采场采空区回填 | 依托鱼林溪磷矿采矿过程条带式采矿法回采后的井下待充填区域，分别位于I采区、Ⅱ采区和Ⅲ采区。 | 依托工程 |
| 给水系统 | 取自坑内供水系统，用水去向为充填用水。 | 依托现有 |
| 供电系统 | 依托现有井下中央变配电硐室、各采区变电硐室，用于本期工程及后续工程供电使用，供电来自电网。 | 依托现有 |
| 排水系统 | 矿区采用机械排水方式、接力排水系统。现已施工完成井下沉淀池、主水仓和主水泵硐室，本次进行充填的各采区中段的矿坑涌水可通过坑内排水系统汇集至沉淀池后进入主水仓，经425斜井泵送至地表。 | 依托现有 |
| 辅助变配电硐室 | 依托现有井下中央变配电硐室、各采区变电硐室 | 依托现有工程 |
1.2 原材料
1.2.1 原材料基本情况
项目主要原辅材料包括尾矿、水泥掺合料、废石和充填用水。
- 尾矿：主要来自选矿过程中产生的尾矿和矿泥滤饼，不含磷石膏。
- 水泥掺合料：为宜昌东圣磷复肥有限责任公司磷石膏制酸副产水泥掺合料循环经济项目生产的水泥掺合料。
- 废石：为井下掘进产生的废石，前期矿山开采过程产生的井下掘进过程废石在废石堆场堆存，经制砂机破碎处理后通过装载车运至井下充填；暂未运出井下部分废石通过井下卡车运至充填区。
- 充填用水：取自坑内供水系统，水质要求pH值接近7，水中含泥量小于0.5%。
1.2.2 原材料指标测定结果
充填骨料主要化学成分为SiO2、CaO和Al2O3，还含有一定量的P2O5、Fe2O3、MgO、SO3以及少量的MnO、Cl等元素。尾矿和废石的浸出毒性满足相关标准要求。
1.3 能源消耗
| 项目材料名称 | 用量 |
|---|---|
| 电 | 20万kWh/a |
| 水 | 49200m^3/a |
注：项目每立方胶结材料用水在82~205kg，本次评价取最大值205kg/每立方胶结材料，项目胶结材料量为70万t/a，折算系数约2.92，胶结材料体积为23.97万m^3/a，则用水量为49200m^3/a。
1.4 生产设备
| 序号 | 设备名称 | 设备型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 矿用混凝土搅拌车 | 3m^3 | 台 | 3 | / |
| 2 | 搅拌桶 | 50m^3/h | 台 | 1 | 井下充填料中转站 |
| 3 | 装载机 | 2m^3 | 台 | 3 | 充填工作面 |
| 4 | 地下卡车 | 15t | 台 | 4 | 充填物料运输 |
| 5 | 水泥掺合料仓 | 500t | 套 | 1 | 425工业场地 |
1.5 劳动定员及工作制度
本项目不新增定员，年运行300天，每天2班，每班8小时。
1.6 厂区总平面布局
项目建设区根据矿区地形地质条件、开采技术条件等综合考虑，尾矿溜井和水泥掺合料仓设置在425主井附近。生产在井下，与其他区域隔离，利用矿井通风系统，降低噪声和无组织废气对外界环境的影响。
